ід цих процесів значною мірою залежить як економічна, так і екологічна ефективність пропонованої технології. br/>В
Рисунок 1 - трубчастий реактор;
В
малюнок 2 - каскад реакторів; малюнок 3 - реактор колонного типу.
2.2 Технологічна схема процесу
Технологічна схема розглянутої технології представлена ​​на малюнку 4.
, 15, 16, 17 - ректифікаційні колони; 2 - флорентійський посудину, 3 - відганяючи колона; 4 - апарат для приготування каталізаторного комплексу; 5 - реактор алкілування; 6 - конденсатор; 7 - відстійник; 8 - скрубер поглинання бензолу; 9 - скрубер водної промивки відхідних газів; 10, 12 - насоси; 11 - скрубер лужної промивання; 13 - скрубер водної промивки алкілату; 14 - підігрівач; 18 - вакуум-приймач; 19 - холодильник поліалкілбензоли.
На колонній агрегаті, що складається з ректифікаційної колони 1, отгонной колони 3 та флорентійського судини 2 відбувається гетероазеотропная осушка вихідного бензолу. З куба колони 1 виводиться зневоднений бензол, частина якого надходить в апарат 4 приготування каталізаторного розчину, інша частина - в реактор 5. В колону 1 надходить як свіжий, так і поворотний бензол. Верхні парові потоки колон 1 і 3 являють собою гетероазеотропние суміші бензолу і води. p align="justify"> Після конденсації і розшаровування у флорентійському посудині 2 верхній шар (обводнених бензол) надходить в ректифікаційної колони 1, а нижній шар (вода), що містить бензол, направляється в отгонную колону 3. Каталітичний комплекс готується в апараті 4 з мішалкою і В«сорочкоюВ», куди подається бензол, а також хлорид алюмінію, етілхлорід і поліалкілбензоли. Максимальної активністю володіють комплекси, одержувані на шихті, в якій мольное співвідношення бензол: алкілбензоли становить (3-5): 1. Мольне співвідношення хлорид алюмінію ароматичні вуглеводні становить 1: (2,5 - 3). Катализаторную розчином заповнюється реактор, а потім у ході процесу для підживлення подають катализаторную розчин, так як він частково виводиться з реактора при регенерації. Реактором служить колонний апарат, відвід теплоти в якому здійснюється за рахунок подачі охолодженого сировини і випаровується бензолу. Катализаторную розчин, осушене бензол і етан - етиленової фракцію подають в нижню частину реактора 5. Після барботажа з реактора виводять не відреагувала парогазову суміш і направляють її в конденсатор 6, де насамперед конденсується бензол, випарувався в реакторі. Конденсат повертається в реактор, а Несконденсировавшиеся гази, що містять значну кількість бензолу, особливо при використанні розбавлення олефина, і НСl надходять в нижню частину скрубера поглинання бензолу 8, зрошуваного поліалкілбензоли для уловлювання бензолу. Розчин поліалкілбензоли направляється в реактор, а не сконденсовані гази надходять в скрубер 9, зрошувану водою для уловлювання НСl. Водний розчин НС1 спрямову...
