еактор, а алкілат направляються на розділення.
Для забезпечення безперервності процесу може бути застосований каскад з 2-4 трубчастих ректорів. На малюнку 2 представлений каскад з двох реакторів. Катализаторную розчин подають в обидва реактора, реагенти - у верхню частину першого реактора. Обидва реактора представляють пустотілі апарати з мішалками. Тепло відводиться за допомогою води, яка подається в В«сорочкиВ». Реакційна маса з верхньої частини першого реактора надходить у сепаратор, з якого нижній (катализаторную) шар повертається в реактор, а верхній - надходить в наступний реактор. З верхньої частини другого реактора реакційна маса також надходить в сепаратор. Нижній (катализаторную) шар з сепаратора надходить у реактор, а верхній шар
(алкілат) направляється на розділення. Конверсія реагентів визначається числом реакторів. Процес проводиться при 40 - 60 В° С. Безперервне алкилірованіє газоподібними олефинами можна проводити в барботажних колонах (малюнок 3). Як правило, внутрішню поверхню колон захищають кислототривкими плитками. Верхня частина колон заповнена кільцями Рашига, які грають роль Каплевідбійники, інша частина - катализаторную розчином. Реагенти подають в нижню частину колони. Газоподібний олефін, барботіруя через колону, інтенсивно перемішує реакційну масу. Конверсія реагентів залежить від висоти каталізаторного шару. Частково тепло відводиться через В«сорочкуВ», розділену на секції, а основна частина тепла - за рахунок нагріву реагентів і випаровування надлишкової кількості бензолу. Пари бензолу разом з іншими газами, що містяться в Олефін, надходять в конденсатор, в якому конденсується головним чином бензол. Конденсат повертають в реактор, а Несконденсировавшиеся речовини виводять із системи для утилізації. У цьому випадку можна встановити автотермічний режим, варіюючи тиск і кількість газів, що відходять. Катализаторную розчин разом з продуктами алкілування і не прореагувала бензолом виводять з верхньої частини колони і направляють в сепаратор. Нижній шар повертають в колону, а верхній шар направляють на розділення.
Технологія жидкофазного алкнлірованія має наступні підсистеми:
гетероазеотропная осушка бензолу;
реакторний вузол;
очищення газів від НС1;
очищення продуктів алкілування від НС1;
поділ продуктів алкілування.
рецикл по бензолу і поліалкілбензоли об'єднують ці підсистеми і систему. У систему входять потоки: А1Сl3, етілхлорід. бензол, етан-етиленових фракція, водний розчин лугу. Виходять з системи наступні потоки: алкілбензоли, абгази, водний розчин лугу, водний розчин хлороводневої кислоти, катализаторную розчин. Отже, поряд з продуктами виводяться потоки, які потребують утилізації, нейтралізації та очищення. В...
