Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Курсовые обзорные » Розробка технологічного процесу виробництва жіночих туфель з відкритою шкарпеткової частиною клейового методу кріплення

Реферат Розробка технологічного процесу виробництва жіночих туфель з відкритою шкарпеткової частиною клейового методу кріплення





вноті, гігієнічною, гнучкою в пучковій і жорсткою в геленочной-п'яткової частини. Вимоги до взуття і матеріалами для її виготовлення залежать від кліматичних умов, в яких вона буде носитися. Вона повинна бути зручною і легкою, не утрудняти рухів і підтримувати нормальний мікроклімат всередині взуттєвого простору. Матеріал повинен бути водостійким з лицьового боку, паропроникним, гігроскопічним, стійким до дії поту, мати високі показники влагопоглощенія і вологовіддачі. Пористість структури матеріалу забезпечує низьку теплопровідність і меншу масу виробу. Матеріал не повинен виділяти речовини, що викликають захворювання шкіри стопи або інших органів. Також матеріал повинен бути здатним пріформовиваться до стопи, не чинити тиску на стопу, але в той же час і бути Формостійкість. Для забезпечення надійності матеріал повинен володіти високим опором до багаторазового вигину, втомної міцністю, достатньою міцністю при розтягуванні, щоб зберегти цілісність при виготовленні і носінні взуття. Деталі верху взуття з'єднують в основному нитковим швами, тому матеріал повинен мати високий опір прориву нитковим швом взуття. Також важливі адгезійні властивості, тому що для з'єднання верху з низом використовується клейовий метод кріплення. Союзка найбільш відповідальна деталь, викроюється з чепрака. Шкарпеткова частина союзки найбільш виступає частина взуття, тому він повинен мати і довго зберігати гарний зовнішній вигляд. Так як союзка сприймає найбільші зовнішні впливи, що залишають на ньому забруднення і подряпини, то матеріал, з якого союзку виготовляють, повинен мати красиву та стійку до зовнішніх впливів лицьову поверхню, добре очищатися від бруду і реставруватися. Напруга при появі тріщин лицьового шару не повинна перевищувати 12 мПа. Союзка працює в більш складному силовому полі, як при виготовленні взуття, так і при її носінні. У процесі носіння шкарпетки частина союзки швидше за інших частин взуття втрачає зовнішній вигляд; з'являються дефекти у вигляді заломів, складок, стирання покривний фарби. Отже, для забезпечення надійності матеріал для союзки повинен мати міцність при розтягуванні не менше 14 мПа і не більшим подовженням 15 - 17%. Показники паропроникності НЕ менше 4,5 мг/см 2 В· год, гігроскопічність не менше 6% [1].

До запяточним ременям пред'являють менш жорсткі вимоги щодо міцності, ніж до союзке. Так як вони піддаються незначних механічних та фізико-механічними впливів, Межа міцності при розтягуванні не менше 12МПа. Матеріал запяточного ременя повинен легко формоваться при двохосьовому розтягуванні, зберігати додану форму в період експлуатації, величина залишкової деформації не більше 9%. Підкладка взуття. Для підкладкових матеріалів умови шкарпетки визначаються безпосереднім контактом їх зі стопою і меншим, ніж для верху, впливом факторів навколишнього середовища. Підкладкові матеріали повинні володіти більшою мірою, ніж матеріали для верху взуття, паро (волого) обмінними властивостями, потостійкі, високим опором до стирання, а також не бути мазкими. Т.к підкладка взуття скріплена з верхом і вони працюють як інша система, то виходячи з цього бажано, щоб матеріал підкладки володів приблизно такими ж механічними властивостями, як і матеріал верху.

Стелька . Матеріал для основної устілки повинен бути стійким до стиснення, багаторазовому вигину, стирання у вологих умовах 1 - 1,5 мм/хв, розшаровування, добре поглинати вологовиділення стопи і легко віддавати їх при сушінні. Для забезпечення гарного пріформовиванія до стопи матеріал устілки повинен бути м'яким і пластичним. Основні вимоги до підошовним матеріалами: високий опір до багаторазового вигину, стирання не менше 3 Дж/см3, раздиру - не менше 2,8 кН/м, низька теплопровідність - 0,23 Вт/м В· В° С, водонепроникність, хороше зчеплення з грунтом. Підошовні матеріали можуть мати і невисокі показники гігієнічних властивостей, так як між стопою і підошвою знаходиться кілька шарів різних матеріалів, в тому числі і непроникних для потовиділення стопи. Матеріали для каблуків повинні бути твердими, стійкими до стиснення і вигину, добре склеюватися і утримувати цвяхи і гвинти. Матеріали для набойок повинні мати високу опірність до стирання, бути стійкими до стиснення і ударних навантажень. p> В умовах ринкової економіки важливу роль відіграють новітні матеріали і технології. Таким чином, продукція, яка не відповідає вимогам сучасного динамічного ринку витісняються нової, більш конкурентоспроможною і затребуваною. Така тенденція обумовлює подальший прогрес і розвиток в будь-якій області застосування людських можливостей.

При виборі матеріалів для виготовлення модельного взуття слід особливу увагу звернути на урпуго-пластичні властивості сировини, тому що ці характеристики, в кінцевому рахунку, істотно впливають на якість готової продукції. Вони розкриті у таблиці 2 [7]. br/>

3.1 Шкіри для верху взуття

3.1.1 Штучна і синтетична шкіра для ...


Назад | сторінка 5 з 25 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Учитель XXI століття. Яким він повинен бути ...
  • Реферат на тему: Проект підприємства по виробництву шкіряного напівфабрікату для верху взутт ...
  • Реферат на тему: Чоловіча модельне взуття зі шкіри: асортимент та матеріали
  • Реферат на тему: Аналіз асортименту та якості продукції, що випускається взуття, технічного ...
  • Реферат на тему: Проект дубильно-фарбувального цеху заводу з виробництва шкір для верху взут ...