Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Новые рефераты » Технологія отримання і властивості сечовини-формальдегідних смол

Реферат Технологія отримання і властивості сечовини-формальдегідних смол





Реакція Канніццаро ​​- Тищенко):


2СН2О + NaOH CH3OH + HCOONa


В 

З цієї причини спочатку отримують метілольних похідні сечовини, підтримуючи нейтральну або слаболужну середу (рН 7-8), а потім, не виділяючи метілолмочевіни з розчину, в слабокислою середовищі (рН 3-6,5) здійснюють їх поліконденсацію. Слабокисла середу запобігає надмірне наростання в'язкості смоли і передчасне гелеутворення (особливо на стадії сушки). Для регулювання рН середовища використовують буферні речовини (ацетат натрію і його суміш з лимонною кислотою, карбонат амонію та інші), а також уротропін. При нагріванні сечовини і формальдегіду в присутності останнього розчин з плином часу набуває ту кислотність, яку він мав до додавання уротропіну. Мабуть, уротропін утворює з мурашиної кислотою буферні солі, руйнуються при нагріванні. Проведення реакції у водних середовищах перешкоджає отщеплению води від метілолмочевін, що запобігає їх перехід у метіленмочевіни.


3 Технологія виробництва

Механізм утворення сечовини-формальдегідних смол складний. Завжди в якості початкового продукту утворюється моно-і діметілолмочевіна, які при подальшій поліконденсації в слабокислою середовищі дають лінійні полімери.

Сумарно реакцію можна представити так:

В 

СН2О + nCO (NH2) 2 + (n +1) H2O


Технологічний процес виробництва сечовини-формальдегидной смоли здійснюється Рідкофазний безперервним методом і складається з наступних основних стадій: підготовка сировини; приготування реакційного розчину; конденсація в лужному і кислому середовищах; нейтралізація та сушка смоли; доконденсація смоли з сечовиною; охолодження, стабілізація і стандартизація смоли.


В  1, 13 - мірники їдкого натру, 2 - теплообмінник для формаліну, 3-змішувач, 4-зубчаста дробарка, 5-ємність, 6, 11-циркуляційні насоси, 7 - перший реактор, 8 - холодильник, 9-другий реактор, 10-мірник кислоти, 12-випарний апарат (а - кип'ятильник, б-сепаратор), 14-збірник смоли, 15-реактор.

У змішувач 3 подаються 2%-ний розчин їдкого натру з мірника 1 і формалін з пріцеховие ємності. Формалін може охолоджуватися в теплообміннику 2. Їдкий натр завантажується з розрахунку отримання в розчині рН 4,8 - 6,5. Сечовина подрібнюється на зубчастої дробарці 4 і подається в ємність 5, через яку прокачується суміш формаліну з їдким натром із змішувача 3 циркуляційним насосом 6. Циркуляція ведеться до повного розчинення сечовини, після чого визначається рН розчину, яка повинна бути в межах 7,5 - 8,5. Коефіцієнт рефракції повинен бути 1,409 - 1,412. У реакційній суміші підтримується температура 20 - 35 В° C за рахунок подачі води або пари в змійовики змішувача 3.

Кожен агрегат для отримання смоли має два змішувача: в одному готується конденсаційний розчин, а з іншого розчин безперервно витрачається.

З змішувача 3 конденсаційний розчин безперервно подається в реактор 7 зі швидкістю, з...


Назад | сторінка 5 з 9 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Епоксидні смоли: отримання і застосування
  • Реферат на тему: Похідні сечовини та інші аміносполуки
  • Реферат на тему: Іонообмінні смоли
  • Реферат на тему: Смоли і бальзами
  • Реферат на тему: Схема ректіфікації кам'яновугільної смоли