летких продуктів. У технології полімерних покриттів генерація летючих продуктів можливе різними прийомами: при піролізі (термодеструкції) [25], впливі на поверхню полімеру потоку іонів [26], електронів [27], електромагнітного випромінювання [28]. Специфічні процеси, що протікають при реалізації даних технологічних прийомів, визначають значну відмінність в кінетиці диспергування, складі утворюється газової фази і, в кінцевому рахунку, у властивостях формованих покриттів.
Проблеми аналітичного опису масо-і теплопереносу, супроводжуючих вплив концентрованих потоків енергії на різні матеріали, досить детально розглянуті в роботах [29, 30]. Зазначимо, що задача розрахунку кінетики руйнування мішені ставиться і при розгляді іонного травлення при виробництві інтегральних схем, лазерної та плазмової різання, плавлення та інших технологічних процесів. Разом з тим полімерні матеріали і процеси, що протікають при впливі на них потоків енергії, мають ряд особливостей, що визначає необхідність окремого їх вивчення. Через складності і багатофакторності даних процесів при побудові аналітичних моделей важливим є визначення, насамперед, механізму руйнування макромолекул, температурних полів в поверхневих шарах мішені. У загальному випадку процес диспергування може бути описаний системою взаємопов'язаних диференціальних рівнянь, що визначають, відповідно, масо-, заряд-, і теплоперенос [31]. Рішення такої системи рівнянь можливе тільки чисельними методами. Однак завдання може бути значно спрощена в результаті аналізу конкретних умов диспергування. Так, наприклад, ступінь впливу дифузійних процесів, температурної неоднорідності на кінетику утворення летючих продуктів може бути визначена на підставі зіставлення характерних параметрів процесів: часом дифузійного переносу; часу збудження макромолекул; часу релаксації температури; середнього часу впливу частинок потоку на молекули полімеру; тривалості інтервалу між послідовними впливами на поверхню частинок потоку, де R п - максимальна глибина проникнення заряджених частинок в полімерну мішень; D - коефіцієнт дифузії; V p -швидкість диспергування мішені (м/с); - коефіцієнт температуропровідності; V 0 - швидкість руху часток потоку; j п - щільність потоку частинок; S в - перетин взаємодії молекул полімеру з часткою падаючого на поверхню потоку.
Даний підхід використовувався в роботах [32, 33] для опису особливостей електронно-променевого та лазерного диспергування ПТФЕ. Експериментальні дослідження показали, що процес руйнування ПТФЕ електронами з енергією і щільністю j е ~ 100 А/м 2 протікає зі скоростьюV p ~ 5 Г— 10 -5 м/с 2 [34]. Тоді t д = 0,5 ... 5с (D = 10 -15 м 2 /c), t в ~ 10 -3 c, t вз ~ 3 Г— 10 -6 з, t т ~ 10 -10 c, t n ~ 10 ...
