align="justify"> 2.2 Обробка цементу
Кількість цементу, який завантажується на один заміс у змішувач 600 - 800 кг. Завантаження цементу в змішувач проводиться поступово рівномірними порціями з витратного бункера через ваговий дозатор. Після закінчення завантаження цементу азбестоцементна маса перемішується протягом 45 хв. Готова маса самопливом надходить у ковшову мішалку, призначену для безперебійного живлення. Маса в мішалці безперервно перемішується. З ковшової мішалки азбестоцементна маса надходить на вали сітчастих циліндрів лістоформовочних машин (ЛФМ), на яких виробляється формування азбестоцементного макета напівфабрикату. Формование листів проводиться на універсальній кругло - сітчастої трьохциліндрової машині СМ 943. Азбестоцементний накат автоматично по досягненні заданої товщини срезчіком знімається з формувального барабана машини. Знятий накат стрічковим транспортом подається до гільйотинних ножиць які розрізають на формати розміром 17501х0 мм. br/>
2.3 Формование аркушів
Принцип формувань азбестоцементних виробів на цих машинах полягає в наступному. Азбестоцементну суспензію піддають фільтрації на обертовому сітчастому циліндрі, в результаті чого на його поверхні утворюється тонкий, насичений водою асбестоцементний шар. Цей шар надалі зневоднюють з допомогу вакуумування і ущільнюють прокаткою на форматному барабані. Оскільки відфільтровані на сітчастому циліндрі шари мають відносно невелику товщину (0,2-0,3 мм), то для отримання асбестоцементного вироби заданої товщини (листи 5520 мм, труби 8-50 мм) їх формують з навиваються один на одного шарів (плівок) . У результаті виріб має шарувату структуру. Щоб прискорити процес утворення вироби заданої товщини, фільтрацію азбестоцементної суспензії виробляють не на одному, а на декількох сітчастих циліндрах. Наприклад, для виготовлення листових виробів застосовують трьох-і чотирициліндрові лістоформовочние машини. Вироби, виготовлені цим способом, відрізняються високою якістю. Це обумовлено тим, що при підготовці суспензії азбест у водному середовищі швидко розщеплюється на тонкі волокна і досить рівномірно перемішується з цементом. Виріб формується у вигляді малих по товщині елементарних шарів, в яких забезпечується максимальна ступінь використання армуючої здібності азбестового волокна. Свежесформованной напівфабрикат має пластичністю, що дозволяє виготовляти з нього шляхом профілювання вироби різної форми. p align="justify"> 3. СУЧАСНИЙ СТАН ОБЛАДНАННЯ
3.1 Обробка азбесту в бігунах
Бігуни мають два чавунних ковзанки діаметром 1400 мм; а шириною 400 мм; масою 2800 кг; осі яких пов'язані з вертикальним валом, обертовим зі швидкістю 12-16 об/хв. Для перемішування азбесту в чаші бігунів на їх вертикальному волові встановлені скребки. Висоту розташування скребків і кут їх нахилу до напрямку руху можна регулювати. br/>