n="justify"> 3.2 распушку в гідропушітелях
Гідропушітель має циліндричний бак об'ємом 4,1 м3 (робочий об'єм 3,6 м3), в якому встановлений вертикальний змішувач з пропелером діаметром 500 мм, що обертається зі швидкістю 480 об/хв. Пропелер укладений в циліндричний дифузор. Привід змішувача здійснюється через клиноременную передачу від електродвигуна потужністю 40 кВт
3.3 турбозмішувачів
Призначений для змішування азбестового суспензії з цементом і отримання однорідної азбестоцементної суспензії. Конструкція турбозмішувачів аналогічна конструкції гідропушітеля. Різниця полягає у відсутності распушают вузла. Турбозмішувачів являє собою циліндричну ємність з конічним дном. Він має вертикальне пропелерних-перемивати пристрій. br/>
3.4 Лістоформовочная машина
Формование листів та інших азбестоцементних виробів мокрим способомпроізводітся на круглосетчатой ​​формувальної машині (або напівсухим - на фільтрує стрічці). Принцип формування виробів полягає в відфільтровування води з шарів азбестоцементної маси під впливом гідростатичного тиску до необхідного уплотненія.С цією метою в металевій ванні 1, наповненою азбестоцементної суспензією, розташований порожнистий каркасного типу циліндр 2, обтягнутий металевою сіткою (сітчастий барабан). На сітці маса осідає тонким шаром і частково зневоднюється за рахунок фільтрації води крізь сітку. Вода з барабана відводиться спочатку в згущувачі (рекуператори) для відділення і повернення в виробництво не осіла частини азбесту, а потім використовується для промивання сітки і сукна і розрідження азбестоцементної маси в жолобі. З поверхні барабана шар азбестоцементної маси знімається нескінченної полотняною стрічкою 5. Пройшовши на стрічці вакуум-коробку 6 (з розрідженням приблизно 300 мм рт.ст.), попередньо зневоднена азбестоцементна маса переноситься до металевого форматному барабану 7, який знімає масу з стрічки сукна і навиває її на свою поверхню концентричними шарами, при цьому вона ущільнюється між обертовими металевими циліндрами. Коли асбестоцементний шар на барабані досягне необхідної товщини, його розрізають по твірної циліндра, і сирої лист знімають. Тиск пресової частини лістоформовочной машини становить зазвичай 0,2 - 0,4 МПа, для другого подрессовочного валу 10,0-12,0 МПа, для прес-вала - до 40,0 МПа. В результаті обтиснень вміст вологи в листі значно знижується і досягає 25%
В
4. ВЛАСТИВОСТІ Азбестоцемент ПЛОСКИХ ЛИСТІВ
Основні властивості листових азбестоцементних виробів оцінюють комплексом таких показників як щільність, статична і ударна міцність, морозостійкість, температури та вологості деформації і викривлення, а також несуча здатність.
Затверділий асбестоцемент складається з кількох компонентів, що відрізняються по щільності: зерен цементного клінкеру...
