p>
Сушка шпону виробляється на лінії сушіння і сортування шпону. Режими сушіння наведено в табл. 7. br/>
Таблиця 7.
Порода деревини
Товщина шпону, мм
Формат шпону, мм
Вологість,%
Тривалість проходження шпону, хв при середній t, В° C повітря в сушарці
початкова
кінцева
Береза ​​
1,55
1303x2740
В± 10
60-90
4-8
185 В± 10 В° С
4,0 - 4,5
Береза ​​
1,55
1600x3150
В± 10
60-90
4-8
185 В± 10 В° С 4,0-4,5
Температура шпону, що виходить з сушарки повинна бути не більше 35 В° С. Вологість висушеного шпону повинна бути не більше 4-6%. Листи шпону з підвищеною вологістю відбираються на повторну пересушування.
Шпон повинен зберігатися в приміщеннях при температурі від мінус 4 В° С до плюс 50 В° С і відносній вологості повітря не більше 60%.
Шпон сортується за сортами відповідно вимог стандартів на продукцію, що випускається:
- ГОСТ 99-96 В«Шпон лущений. Технічні умови В»;
- ГОСТ 3916.1-96 В«Фанера загального призначення з зовнішніми шарами з шпони листяних порід. Технічні умови В». p> Кількість подстопних місць залежить від потреби в сортах шпону, його напрями і підрозділяється на наступні сорти:
- шпон сорти I-III без лагодження;
- шпон на лагодження II, III сорту;
- шпон IV сорти:
- шпон для внутрішніх шарів;
- неформатний шпон;
- шпон підвищеної вологості.
Шпон форматом 1300x2600 мм і 1600x3200 мм після ребросклеіванія і шпонопочінкі підлягає сортуванню за якістю і відповідністю сортності. Неформатний шпон ребросклеівается для внутрішніх шарів. p> Ухил фіску вуса повинен бути в межах від 1:15 до 1:20, шорсткість поверхні не повинна перевищувати 320 мк.
На збірку пакетів рекомендується подавати шпон, має температуру не більше +30 В° С в зимовий період і +35 В° С в літній.
Шпон після сортування витримується в стопах не менше 24 годин.
Оптимальні умови зберігання шпону наведені в таблиці 8.
Таблиця 8. Оптимальні умови зберігання шпону
Найменування
показника
Одиниця виміру
Величина показника для періоду року
холодного
теплого
Відносна вологість повітря
%
40-60
40-60
Температура
град.С
17-19
20-22
Швидкість руху повітря, не більше
М/с
0,3
0,4 ​​
3.5 ребросклеіванія та комплектування шпону
Вирубка дефектів і з'єднання смуг шпону в форматні листи виробляється на лінії вирубування дефектів і ребросклеіванія шпону 4 фт/5 фт при допомоги клейової нитки і термопластичного клею. Ребросклеіванія сухого шпону полягає в склеюванні окремих смуг шпону по поздовжніх крайках з метою отримання повноформатних листів.
На лінії переробляється шпон, призначений для склеювання під внутрішніх шарах листів фанери, що має дефекти, непридатні для склеювання. Наприклад, такі, як великі сучки, які випали, гниль, довгі разошедшиеся тріщини, нерівні краї листів шпону.
Ребросклеівающій верстат шпону складається з вхідного конвеєра, ножиць для вирубування дефектів, ребросклеівающего верстата і ножа для рубки аркушів на формат. Подача аркушів відбувається вручну па подає конвеєр і вирівнюється вручну навпроти бічного упору.
Прірубка крайок шпону вздовж волокон виробляється на ножицях з попередніми скануванням дефекту. Система впізнання дефектів - скануючий пристрій VVAK 1700/1300 - вивчає розміри дефектів в центрі листа і на крайках. Камера бачить відкриті дефекти, гідравлічні ножиці отримують команду...
