op>
55
Кут заточування ножа, градуси
19 В° 45 -20 В°
Задній кут ножа, градуси
0 В° 15 '- 1 В° 30' В± 0 В° 15 '
Величина просвіту між ножем і лінійкою, мм
1,3
Висота установки притискної лінійки над лезом ножа, мм
0,4 ​​- 0,2
Після лущення стрічка шпону по транспортеру направляється до роторних ножиць, за допомогою яких відбувається розкрій стрічки шпону на форматні листи заданого формату. Розміри сирого шпону повинні відповідати зазначеним у таблиці 6.
Таблиця 6. Формат аркушів сирого шпону
Товщина
шпону
5х5
5х10
4х4
4х8
Розміри шпону
(відхилення)
Розміри шпону
(відхилення)
Розміри шпону
(відхилення)
Розміри шпону
(відхилення)
Довжина,
мм
Ширина,
мм
Довжина,
мм
Ширина,
мм
Довжина,
мм
Ширина,
мм
Довжина,
мм
Ширина,
мм
1,55
1600 В± 5
1740 В± 10
1600 В± 5
3420 В± 10
1300 В± 5
1420 В± 10
1300 В± 5
2740 В± 10
На стопі шпону вказується дата виробництва, зміна, обсяг. Стопи лущеного шпону подаються до сушарці або ставляться в запас. Зберігання сирого шпону допускається протягом 48 годин після лущення.
3.4 Сушка, сортування та ремонт шпону
Сушка являє собою процес видалення вологи, яка міститься в порах і стінках клітин деревини. Під дією тепла волога переходить в пароподібний стан і віддаляється. Основні фактори, що впливають па інтенсивність сушіння шпону: температура агента сушіння і напрям його потоку, порода деревини, товщина шпону.
Сушка шпону виробляється на лінії сушіння і сортування шпону VTS4 6200-8 +2 відповідно з технологічними режимами. Лінія складається з конвеєрів, роликової сушарки, вологоміра RAUTЕ DMA 1600, скануючого пристрою дефектів MECANO VDA G3 1600, стопоукладчіка розсортувати шпону.
Стопи аркушів сирого шпону рейковими візками від ліній лущення або автонавантажувачами із запасу і ланцюговими конвеєрами подаються до ліній сушіння і сортування, де проводиться сушіння шпону до вологості; 6% з наступною автоматичної сортуванням.
Теплоносієм в сушарках є термомасло, яке надходить від Термомасляні установки.
Сортування шпону - одна з найважливіших операцій технологічного процесу, визначальна сортовий вихід готової фанери. Сортність листа визначається залежно від сукупності дефектів листа (вад деревини і дефектів обробки). Сухий шпон сортується відповідно до вимог НТД на продукцію. Окремо відсортовуються вологий шпон і шпон, який підлягає лагодження.
Після сушіння і сортування шпон витримується в стопах для вирівнювання вологості протягом 24 годин. Обсяг шпону на витримці становить 400 м 3 . p> Після витримки повноформатні листи, що потребують ремонту, транспортуються до шпонопочіночним верстатів ПШ-2А, де ремонтуються до необхідного сорту. Починка полягає у видаленні з листів шпон дефектних місць з наступною заміною їх вставками з якісного шпону. Для лагодження використовуються смужки шпону шириною не менше 45 мм, вологістю на 2-4% нижче вологості листа шпону.
Смужки вирізаються на спеціальному обладнанні і підсушуються до отримання необхідної вологості. Вставки повинні бути підібрані за напрямом волокон і кольору деревини, тієї ж породи і товщини, що і підлягають лагодження листи і щільно триматися в шпоні. Полагоджений шпон сортується вручну в відповідно до вимог стандартів на продукцію. Зберігається такий шпон НЕ більше 8 годин.
