ь, як правило, велика кількість пленкообразователя (синтетичного лаку) і мала кількість наповнювача, мають підвищену декоративність. br/>
4.1 Хімічна стійкість
Хімічна стійкість - властивість лакофарбного покриття, що характеризує здатність протистояти впливу агресивних хімічних агентів: мінеральні та органічні кислоти, а також їх розчини у воді; розчини лугів; розчини солей, які надають сильне окисне або відновлює дію; органічні розчинники та паливно-мастильні матеріали.
Хімічна стійкість - властивість матеріалів протистояти руйнівній дії хімічних реагентів - кислот, лугів, розчинених у воді солей і газів. Вона залежить від складу і структури матеріалів. Так, мармур, вапняки, цементний камінь у будівельних розчинах і бетонах, в хімічному складі яких переважає оксид кальцію (СаО), легко руйнуються кислотами, але стійки до дії лугів. Силікатні матеріали, що містять в основному діоксид кремнію (ЗЮа), стійки до дії кислот, але взаємодіють при підвищеній і нормальній температурі з лугами. p align="justify"> Вплив агресивних матеріалів на лакофарбову плівку пов'язано з хімічним взаємодією реактивів з полімером або пігментом, що призводить до необоротного руйнування лакофарбового покриття.
Хімічна стійкість покриття на основі ЛФМ визначається відповідно ГОСТів, і оцінюється в балах; чим вище бал, тим вище хімічна стійкість матеріалу до впливу хімічних реактивів.
5. Застосування
Економічний ефект від застосування різних перерахованих раніше покриттів визначається не стільки вартістю їх виготовлення, скільки терміном служби.
У цьому випадку силікатно-емалевих покриттів знайшли широке застосування при спорудженні промислових нафтових трубопроводів, трубопроводів, що транспортують високоагресивних середовища в хімічній промисловості, при будівництві теплотрас, паливопроводів для перекачування авіаційного пального в аеропортах, при перекачуванні їдких стоків тваринницьких ферм і в інших галузях, де органічні або металеві покриття непридатні.
Для нанесення емалі використовують різні способи: фарбування зануренням, обливом, пульверизатором і навіть електростатики. Після сушіння емаль обпалюють (сплавляють) при температурах від 750 до 950 градусів. p align="justify"> Застосовують емаль з метою здешевлення виробництва, тому для досягнення такої ж хімічної стійкості необхідно використовувати дуже дорогі сплави, у випадку ж застосування емалевих покриттів допустимо використовувати звичайне залізо. При цьому хімічна стійкість готового виробу в більшості випадків навіть зросте. p align="justify"> Силікатно-емалеві покриття пройшли гігієнічні випробування на предмет використання їх для будівництва трубопроводів гарячого, холодного та питного водопостачання.
Проведеними техніко-економічними розрахунками встановлено, що витрати при нанесенні внутрішньог...
