астосовують для розділення компонентів з близькими температурами кипіння, а також для поділу азеотропні сумішей. Для підвищення тиску пари НК застосовують розчинники виборчої дії, що підвищують пара НК більшою мірою, ніж тиск пари ВК. Застосовуваний при екстрактивної перегонці розчинник менш летючий, ніж колективні компоненти, і віддаляється із залишком. p align="justify"> Молекулярна перегонка.
Молекулярну перегонку ведуть в глибокому вакуумі, відповідному залишковим тиску 0,01 - 0,0001 мм. При такому вакуумі молекули легко долають сили взаємного тяжіння, число ударів молекул один про одного значно зменшується, а довжина вільного пробігу молекул між зіткненнями різко зростає. p align="justify"> Якщо відстань між поверхнями випаровування і конденсації менше довжини вільного пробігу молекул, то відриваються від поверхні випаровування молекул НК безпосередньо потрапляють на поверхню конденсації і уловлюються на ній. Відстань між поверхнями випаровування і конденсації становить 20-30 мм; різниця температур між ними повинна бути порядку 100 В° С.
.2 ТЕОРЕТИЧНІ ОСНОВИ ПРИЙНЯТОГО МЕТОДУ ВИРОБНИЦТВА
При безперервній ректифікації суміш подається в середню частину колони через теплообмінник 1, обігрівається залишком або парою. У верхній частині колони 2, розташованої вище точки введення суміші, відбувається зміцнення парою. У нижній частині колони 3, розташованої нижче точки введення суміші, відбувається вичерпування рідини. З вичерпною колони рідина стікає в кип'ятильник (куб) 4, що обігрівається парою. У кип'ятильнику утворюються пари, що піднімаються вгору по колоні; залишок безперервно відводиться з куба. Пари, що виходять з зміцнювальної частини колони, надходять у дефлегматор 5, звідки флегма повертається в колону, а дистилят прямує в холодильник 7. p align="justify"> Переваги безперервної ректифікації в порівнянні з періодичної:
). умови роботи установки не змінюються в ході процесу, що дозволяє встановити точний режим, спрощує обслуговування і полегшує автоматизацію процесу;
). відсутні простої між операціями, що призводить до підвищення продуктивності установки;
). витрата тепла менше, причому можливе використання тепла залишку на підігрів вихідної суміші в теплообміннику.
Завдяки перерахованим перевагам у виробництвах великого масштабу застосовують головним чином безперервну ректифікацію, періодичні процеси ректифікації знаходять застосування лише в невеликих, нерівномірно працюючих виробництвах.
В залежності від температури кипіння поділюваних рідин ректифікацію проводять під різним тиском. При температурах кипіння від 30 до 150 0С зазвичай застосовують ректифікацію під атмосферним тиском. p align="justify"> Барботажние ректифікаційні колони застосовуються з ковпачковими, сітчатимі і провальними тарілками. Значний опі...
