схема виробництва.
Отримання очищеного кондиціонованого воздухаПодготовка приміщень, обладнання та персоналу до проізводствуСкладірованіе сировини, матеріалів і полуфабрікатовПодготовка та завантаження сирьяПроізводство ливарних деталей шпріцевНанесеніе градуювання на циліндри шпріцевСборка шпріцевУпаковка, маркування шпріцевУпаковка шприців в транспортну таруСтерілізація шпріцевКонтроль готової продукцііПереработка зворотних отходовСклад готової продукції < span align = "justify"> Малюнок 2 - Технологічна схема виробництва
.1 Технологічна підготовка виробництва
Виробництво розраховане на виготовлення шприців одноразового застосування ємністю 2мл, 5мл, 10мл, 20мл. на рік. Шприци кожної ємності можуть бути випущені у двох виконаннях - трехдетальном (складається з трьох деталей циліндра, штока і ущільнювача (манжети)), і двухдетальном (складається з циліндра і штока). p align="justify"> Литво циліндрів, штоків і манжет відбувається термопласт-автоматах DОNGSHIN WD220 РRО, дозволяють автоматизувати весь процес - від завантаження сировини до відвантаження відлитих виробів на ділянку складання. Матеріали для відливання за системою централізованого завантаження надходять зі складу матеріалів до термопласт-автоматів. Прес-форми з ділянки зберігання і обслуговування прес-форм надходять на ділянку лиття, за допомогою пристосування для підняття прес-форми встановлюються на термопласт-автомат. Прес-форми мають горячеканальних конструкцію і для управління температурою гарячого каналу використовуються системи контролю температури прес-форм. Для охолодження прес-форм і пресів на ділянці технологічного холоду встановлені водоохолоджувальні установки. p align="justify"> Відлиті деталі надходять на маркувальні лінії для нанесення шкали поділок, а потім - на складальні лінії. Зібрані, отмаркірованние вироби передаються до відповідних лініях упаковки шприців. Запаковані шприци проходять через систему контролю якості і надходять на ділянку стерилізації. Готові вироби упаковуються в коробки з гофрованого картону і відправляються на склад готової продукції. br/>
2.2 Технологічні операції, обладнання та режими для виробництва виробів
Першим етапом у виробництві йде отримання очищеного кондиціонованого повітря, для забезпечення дотримання необхідного стану повітря по чистоті і стерильності, а також для дотримання необхідних вимог станом вологості повітря і температурних параметрах на технологічних операціях наступних стадій виробництва: нанесення друку (маркування) на циліндри шприців, збірка шприців, упаковка шприців в споживчу тару, виготовлення деталей шприців застосовується установка для отримання стерильного кондиціонованого повітря. Установка забезпечує підтримку стану повітря, що задовольняє наступним умовам:
В· дотримання сприятливого для обслуговуючого персоналу стану повітря в стерильних приміщеннях;
В· стерилізації (знезараження повітря фільтрами для уловлювання дрібнодисперсних аерозольних часток і мінімізація ризику забруднення продукції мікроорганізмами;
дотримання необхідного для машин і технологічного процесу стану повітря, забезпечення чистого стисненого технологічного повітря для обладнання виготовлення шприців.
Установка працює на припливно повітрі, повітрообмін влітку і взимку повинен бути постійним. Припливне повітря засмоктується в приміщення з вулиці за рахунок розрядження, створюваного при фільтрації і кондиціонуванні вентилятором шафи-кондиціонера. p align="justify"> Установка для отримання стерильного кондиціонованого повітря працює в автоматичному режимі. ТОВ В«ЕскулапВ» використовує надійне професійне обладнання провідного світового бренду Mitsubishi Еlесtriс. Контроль за роботою і керування процесом здійснюється за допомогою контрольно-вимірювальних і регулюючих приладів. p align="justify"> У стерильних приміщеннях (на ділянках) підтримується надлишковий тиск повітря від 10 до 20мм вод.ст. для запобігання проникнення забрудненого повітря з навколишніх приміщень. Стерильний кондиційоване повітря підтримує комфортну температуру в В«чистихВ» приміщеннях на рівні 20 В± 2 В° С взимку і 23 В± 3 В° С влітку, відносну вологість повітря в межах 40-60%. p align="justify"> На будь-якому виробництві не маловажну роль грає складування сировини матеріалів і напівфабрикатів.
На підприємстві ТОВ В«ЕскулапВ» сировину, матеріали і напівфабрикати складуються в загальному складі сировини і доставляються в транспортній упаковці за допомогою транспортного засобу та електронавантажувача.
Складування і зберігання проводять відповідно до ГОСТ, ТУ на продукцію за видами і партіям (змішання партій не допускається).
Перед подачею сирови...
