ишок теплообмінників з очищенням труб і порожнин від мулу, накипу, продуктів корозії, випробування на щільність для виявлення можливих течі труб в трубних решітках, Підвальцювання, зачеканення або підвариво свищів і течі, заглушення дефектних труб, вибіркову перевірку труб зрошувальних конденсаторів на корозію, опосвідчення посудин технічної адміністрацією підприємства.
При капітальному ремонті, додатково до обсягу середнього ремонту, виконують роботи з заміни всіх раніше заглушених трубок, заміну труб і секцій, що мають течі, заміну труб із зносом більше 25% по товщині стінки, ремонт і заміну запірної арматури, опосвідчення посудин інспектором Держгіртехнагляду.
Перед розкриттям теплообмінних апаратів для ремонту з них повинні бути видалені робоче тіло і вода. При видаленні холодильного агента з апарату рідина зливається або видавлюється в достатню для цієї мети ємність, а пар відсмоктується компресором. Щоб переконатися в повному звільненні апарату від рідкого робочого тіла, його слід залишити під вакуумом на кілька годин. Якщо пристрій не повністю звільнений від рідини, то при припиненні відсмоктування пара тиск у ньому буде підвищуватися. Тому, як правило, перед розкриттям апаратів повторно відсмоктують пар, до тих пір, поки при припиненні відсмоктування, тиск в апараті не залишатиметься постійним. p align="justify"> Порядок ремонтних операцій після підготовки відключеного від схеми апарату і здачі його в ремонт наступний: демонтаж арматури та трубопроводів обв'язки, розбирання різьбових з'єднань, з'їм кришок, люків, виїмка трубних решіток, якщо це дозволяє конструкція апаратів, перевірка щільності і міцності труб і їх кріплення у трубних гратах шляхом пневматичних і гідравлічних випробувань, глушіння і розвальцьовування труб в трубних решітках, витягання труб з корпусу при їх заміні, постановка нових труб з попереднім очищенням отворів у гратах, ремонт корпусних деталей, вирубка і вирізка прокладок . підготовка кріплення, збірка апарату, випробування на щільність та міцність, здача в експлуатацію.
Ремонт теплообмінних апаратів починають з перевірки їх на щільність. Течі в теплообмінних апаратах виявляють при їх випробуванні тиском води (опресовування). При випробуванні нероз'ємних кожухотрубних конденсаторів воду подають у межтрубное простір і, піднімаючи тиск, до тиску випробування, перевіряють апарат на відсутність течі в трубної решітки та з порожнини трубок. У випадку ускладнень у видаленні води з апарату, течі визначають обпресуванням пневматичної (сухим повітрям або азотом) з перевіркою омилюванням або шукачем. Виявлені труби з течами можуть бути відглушені тимчасовими пробками для продовження випробувань. При ремонті конденсаторів допускається глушіння не більше 15% трубок. Правку пом'ятих трубок здійснюють на гвинтових пристосуваннях шляхом протягування пробки - оправлення на штанзі. Труби глушать з обох сторін пробками на р...
