тинок, що грають роль індикатора.
Магнітне поле розсіювання виникає над дефектом внаслідок того, що в намагніченою деталі магнітні силові лінії, зустрічаючи на своєму шляху дефект, огинають його як перешкоду з малою магнітною проникністю, в результаті чого магнітне поле спотворюється, окремі магнітні силові лінії витісняються дефектом на поверхню, виходять з деталі і входять до неї назад. При цьому по обидві сторони від тріщин, тобто по краях дефекту, виникають місцеві магнітні полюси N і S, що створюють локальне магнітне поле розсіювання (малюнок 1). p align="justify"> Магнітне поле розсіювання в зоні дефекту тим більше, чим більше дефект і чим ближче він до поверхні деталі. Найкраще виявлення дефекту буде в тому випадку, коли магнітні силові лінії в намагніченою деталі розташовуються під прямим (або близькому до нього) кутом до напрямку дефекту (малюнок 2). br/>В
a) б)
Малюнок 2 Вплив взаємного напряму намагнічує поле і дефекту на виявляємість дефекту: a - напрямок намагнічує поле перпендикулярно дефекту; б - напрямок намагнічує поле паралельно дефекту.
Чутливість магнітопорошкового методу залежить:
. від магнітних характеристик матеріалу деталі;
. напруженості намагнічує поле;
. розміру, форми і шорсткості поверхні деталі;
. розміру, форми, місця розташування і орієнтації дефекту;
. взаємного напряму намагнічує поле і дефекту;
. властивостей дефектоскопічного матеріалу;
. способу нанесення дефектоскопічного матеріалу на поверхню деталі;
. способу та умов реєстрації індикаторного малюнка виявляемого дефекту.
Цим методом виявляються дефекти:
поверхневі з шириною розкриття у поверхні 0,002 мм і більше, глибиною 0,01 мм і більше;
підповерхневі, що лежать на глибині до 2 мм;
внутрішні (великих розмірів), що лежать на глибині більше 2 мм;
під різного роду покриттями, але за умови, що товщина немагнітного покриття не більше 0,25 мм.
Чутливість магнітопорошкового методу контролю значною мірою залежить від шорсткості поверхні контрольованої деталі. Максимальна чутливість методу може бути отримана при контролі деталі з шорсткістю, відповідної параметру Ra = 1,25 ... 2,5 мкм. Із збільшенням шорсткості чутливість методу знижується. p align="justify"> У разі контролю деталей, що мають велику шорсткість або схильних до утворення дефектів, глибоко залягають під поверхнею, застосовують великий порошок, який наносять на поверхню В«сухимВ» способом.
Чутливість магнітопорошкового методу залежить також від рухливості частинок порошку. Для забезпечення високої...
