етри і електричні силовимірювачі. З меншою точністю ці характеристики можна визначити, скориставшись машинними діаграмами і найпростішим міряльним інструментом (лінійка, штангенциркуль, мікрометр).
Довільної горизонтальної прямої перетинають криву розтягування на лінійній ділянці. Отриманий відрізок ас ділять на дві рівні частини. Відкладають відрізок сd, який дорівнює половині відрізка ас: ав = вс = сd. З початку координат 0 проводять промінь через точку d. Крапку Р, відповідну межі пропорційності, знаходять побудовою дотичній до кривої розтягування, паралельної променю 0d.
Значення межі пружності s 0,05 приймається рівним значенням отриманого границі пропорційності s ПЦ -за незначного відмінності між ними.
Чисельні значення механічних характеристик дозволяють оцінити міцність і пластичні властивості випробуваного матеріалу (табл. 1.1).
Таблиця 1.1 - Оцінка міцності і пластичності
Матеріал
s в
Рівень міцності
d,%
Рівень пластичності
кгс/мм 2
МПа
пластичності
Стали
140-200 і більше
1400-2000
і більше
високоміцні
> 40
високо-пластичні
80-140
800-1400
міцні
20-40
пластичні
20-80
200-800
середньої міцності
10-20
середньої пластичності
<20
<200
маломіцні
<10
малопластичні
Алюмінієві сплави
> 50
> 500
високоміцні
25-35
підвищеної пластичності
35-40
350-400
нормальної міцності
20-25
пластичні
<35
<350
маломіцні
<20
малопластичні
Порядок виконання роботи
1. Виміряти діаметр випробовуваних зразків; обчислити площу F 0 зразків; отримані результати занести в табл. 1.2. p> 2. Занести в табл. 1.3 параметри машини.
3. Розірвати зразки (Виконує навчальний майстер). При випробуваннях по контрольній стрілкою відлікового пристрою зняти максимальне значення навантаження Р max і внести до протоколу випробувань.
4. Виміряти значення l до , d до , обчислити F до і занести в табл. 1.2. p> 5. Виконати на міліметрівці копії машинних діаграм, прийнявши наступні масштаби (сітка):
- по осі ординат - в 16 мм 125 кгс;
- по осі абсцис - в 10 мм 1 мм.
6. Визначити положення характерних точок Р, S, в, до і чотирьох довільних точок, а також їх координати Р і l; результати занести в табл. 1.4. p> 7. Обчислити значення напруг s і відносних подовжень e у характерних і довільних точках; результати звести в табл. 1.4. p> 8. За обчисленим значенням s і e побудувати на міліметрівці діаграми умовних напруг s-e, вибравши зручний масштаб.
9. Занести до протоколу випробувань значення характеристик міцності випробуваних матеріалів.
10. Обчислити і занести в протокол випробувань значення d і y (табл. 1.5). p> 11. Користуючись таблицею для оцінки міцності і пластичності (табл. 1.1.), Дати висновок про властивості випробуваних матеріалів. <В
Таблиця 1.2 - Параметри випробовуваних зразків
Геометричні параметри
Матеріал
...
