fy"> а - подовжній і поперечний розрізи; б - конструкція днища; в - загальний вигляд силосів; 1 - збірні залізобетонні плити; 2 - об'ємний елемент конвеєрної галереї
В
Рис. 7
Металевої силос Гё 18 м, що зводиться методом навивки:
а - загальний вигляд, б - схема навивки; в - вузол сполучення металевих стрічок з ковпаком, що має діаметр 2 м і виконуваних з листової сталі
Центральна трубчаста стійка має у верхній частині конструкцію у вигляді парасольки, яка призначена для спирання балок купольної покрівлі та конструкцій верхніх надсилосних галерей. Для обпирання балок на стіни силосу в їх верхній частині приварено опорне кільце з куточка. Покрівля - з 36 плоских трапецієподібних щитів. p align="justify"> Металеве зерносховище надходить на будівельний майданчик укрупненими вузлами. Стінки резервуарів - у вигляді зварних полотнищ, покриття - зварними секторними щитами, кільця днища - окремими сегментними елементами. p align="justify"> Застосовують таку послідовність робіт: розмітка кільця днища на фундаментному підставі силосу, пристрій бетонних розсікачів, укладання шпал в канали аерожолобами до рівня верхньої фундаментної плити, накочування рулону-стінки на підставу резервуара, підйом його за допомогою крана в вертикальне положення, установка монтажної стійки, розгортання за допомогою трактора рулону-стінки і встановлення щитів покриття, пристрій конусної частини бетонних розсікачів, монтаж транспортного, технологічного і електротехнічного обладнання.
Установку силосу проводить бригада з 5-7 чоловік, а максимальна кількість робітників, зайнятих на будівництві всього комплексу, - 20-25 осіб
Комплекс з чотирьох силосів може бути споруджений за 3-4 місяці. Капітальні вкладення з розрахунку на 1 т місткості нижче нормативних для залізобетонних елеваторів. p align="justify"> Є два типових проекту для силосів:
) Гё 15,2 м; К = 12 м, Е = 1800 т;
) Гё 18 м; к = 11,9 м, Е = 2500 т,
де й - висота силосу. У багатьох країнах, у тому числі і в Росії, набувають поширення металеві силоси, що зводяться методом навивки. Суть методу полягає у формуванні стін силосів з спіральної сталевої стрічки із з'єднанням крайок шляхом загину і запрессовивания в фальцевої з'єднання. Спеціальні машини відгинають кромки листів, а потім формують фальцевої з'єднання, пропускаючи через систему парних валків. Товщина стіни - 2-4 мм. Сталева стрічка, проходячи через профілюючу машину, стикується з сусідньою по висоті, утворюючи спіральні виступаючі ребра. Стрічку рулонів в ході навивки з'єднують зварюва...
