fy"> 2 :
, (4)
де S р - сумарна площа ремонтних позицій ТЕД;
Sпс - площа просочувально-сушильного відділення.
Площі SР, Sпс визначаються виходячи з прийнятої кількості обладнання на кожній ремонтної позиції та відповідних питомих площ (див. табл. 2) з урахуванням будівельного кроку (ширина і довжина повинні бути кратними 6 м).
198 м2.
341 м2.
.
Так як в даній роботі не велика програма ремонту, ми будемо використовувати 1 мостовий кран. Кількість сушильних печей приймаємо 4. p> У просочувально-сушильному відділенні передбачено достатню кількість технологічних підставок для повітряної сушки ізоляції кістяків і якорів - 5 (по одній на кожну сушильну піч - тобто 4, і 1 додаткову).
1.4 Визначення вартості обладнання
При визначенні вартості обладнання крім оптово-відпускних цін (крім обладнання власного виготовлення) вчені транспортні, заготівельно-складські витрати і націнки органів постачання в розмірі 6-19%, витрати на будівельні роботи, в тому числі на влаштування фундаментів під обладнання - 2 - 8%, на монтаж і освоєння обладнання - 4 - 6% (для розрахунків приймаємо середні значення).
Вартість обладнання склала - 1382702 крб.
2. Проектування потокових ліній
Одним з ефективних способів підвищення продуктивності праці на сучасному етапі є широке поширення потокових методів, заснованих на використанні конвеєрних ліній різного типу, застосування яких створює сприятливі передумови для комплексної механізації та автоматизації виробничих процесів, при цьому знижуються витрати часу на обслуговування робочих місць, транспорту та інших функцій. Диференціація праці призводить до автоматизації виконавських дій і дозволяє знизити в 10-20 разів витрати часу на виконання виробничих операцій. Однак через високу ступеня спеціалізації праці та регламентованого темпу роботи зростають монотонність, напруженість і важкість праці. p align="justify"> На ремонтних операціях вплив зазначених негативних факторів не настільки значно, порівняно з потоковим виробництвом в промисловості - часто робочий обслуговує кілька позицій, має місце і підвищена продуктивність праці. p align="justify"> Для початку проектування виберемо відстань між колон (18 м х 12 м). постоїмо сітку з колон. Потім розставимо обладнання по ходу технологічного процесу ремонту ТЕД. Зручно у нашому випадку передбачити потокову лінію ремонту остова, як показано в джерелі літератури № 5. Передаватися остов з операції на операцію буде по конвеєру, а потім з використанням електрокар і підйомного крана. Просочувально-сушильне відділення планується окремою ділянкою. Ремонт якоря ТЕД теж відбувається послідовно і передбачена потокова лінія по ходу технологічного процесу ремонту. Передача складального вузла відбув...
