1 За призначенням: контрольні
6.2 За характером оцінок: точкова оцінка.
6.3 За планом організації проведення випробувань:
NMT - план випробувань, згідно з яким відчувають N об'єктів (для заводських випробувань, N встановлюється в Залежно від числа випробуваної продукції - кожен верстат), що відмовили об'єкти відновлюють. Випробування зупиняють при завершенні часу випробування для кожного не відмовив об'єкту. [2]
6.4 По виду етапів розробки продукції: приймально-здавальні.
За робочим умовам проведення випробувань: випробування проводяться в нормальних умовах.
6.5 За характером отримання інформації: непряме.
6.6 За методами отримання результатів випробування: розрахунково-експериментальні.
7 Проведення випробувань
7.1 Підготовка зразків
На час випробування зі верстата знімаються захисні дверцята, для полегшення доступу до рухомого елементу.
Вимірювальний прилад API XD3 встановлюється в стійке положення за допомогою стійкої плити і відбудовується як точка відліку вимірювань, вносяться заздалегідь задані позиції для вимірювання - 5 позицій.
Значення кожної заданої позиції повинно бути попередньо вибрано та встановлено і мати загальну формулу:
В
(1)
де i - номер поточної заданої позиції,
p - інтервал, заснований на постійному інтервалі заданих позицій по ходу вимірювань,
r - приймає різні значення в кожної заданої позиції, утворюючи задані позиції, розташовані через неоднакові інтервали, по ходу вимірювання для забезпечення того, щоб не були представлені тільки періодичні помилки.
Верстат повинен бути запрограмований на рух рухомого компонента уздовж перевіреній осі і на приміщення його в ряд заданих позицій. p> Час спокою в заданих позиціях - 10 с. p> Верстат повинен бути запрограмований на рух між заданими позиціями зі швидкістю позиціонування різця:
- швидкість вздовж осі X - 500 мм/сек. p> 7.2 Порядок проведення випробувань
Після закріплення вимірювального обладнання заздалегідь запрограмований верстат запускають на виконання програми.
У кожному циклі в кожній з п'яти досягнутих позицій проводиться вимір за допомогою контрольно-вимірювального засобу і заноситься в електронний протокол випробування.
Виміри повинні бути зроблені у всіх заданих позиціях згідно стандартного вимірювального циклу (Див. малюнок 2). Кожна задана позиція повинна бути досягнута по п'ять разів на кожному напрямку.
В
Рисунок 2 - Стандартний цикл вимірювань
7.3 Обробка результатів
Для кожної заданої позиції Р і для п'яти підходів (n = 5) у кожному напрямку обчислюють межі відхилень за формулами:
і
і
(2)
Параметри, які повинні бути визначені в цифровій формі в результаті перевірки лінійних осей:
- точність одностороннього позиціонування осей А і А ВЇ,
розраховуються за формулами:
;
В
(3)
- зона нечутливості осі У, що розраховується за формулою:
.
(4)
- середнє двостороннє позиційне відхилення осі М, яка розраховується за формулою:
.
(5)
Результати випробувань фіксуються в протоколі, форма якого наведена у Додатку 1. При Відповідно отриманих даних паспортним характеристикам верстата, протокол випробування вкладається в паспорт верстата і зберігається до наступного випробування. При невідповідності параметрів, верстат виводять з плану користування і проводять калібрування з подальшими повторними випробуваннями.
При неможливості установки прийнятних параметрів обробки запрошуються фахівці з атестаційної організації для документального засвідчення і зниженні класу точності верстата.
8 Розрахунок собівартості методики
Визначимо середню ежегодічную вартість випробувань за вказаною методикою.
Кількість верстатів на підприємстві - 10. Щороку повинні проводиться випробування усіх без винятку верстатів з ЧПУ.
Визначимо вартість випробувань в таблиці 1.
Таблиця 1 - Визначення вартості випробувань
Джерело витрат
Витрати
План
УЕ (грн.)
М1
Для проведення випробувань необхідний персонал:
- наладчик-програміст верстатів з ЧПУ,
- запрошений працівник ...
