обробки конструкційних сталей. Тривалість витримки залежить від розмірів деталей: чим вони більше, тим довше витримка. Низький відпустку інструментів зазвичай відбувається протягом 0,5-2,5 години. Для вимірювальних інструментів проводять більш тривалу відпустку до 10-15 годин. Поряд з гарячою обробкою сталі, застосовується також обробка холодом.
Обробка холодом полягає в тому, що гартувати деталі на деякий час занурюють у середу має температуру нижче 0 про С. Проводити обробку холодом потрібно відразу після гарту. Такий обробці піддають вимірювальний інструмент, частини точних механізмів, деталі шарикопідшипників. Обробка холодом не применшує внутрішніх напружень, тому після неї необхідний відпустку.
Термомеханічна обробка відноситься до комбінованих способів і являє собою пластичну деформацію металу з загартуванням. Як при загартування, так і при пластичній деформації підвищення міцності завжди пов'язане із зменшенням пластичності. Перевагою є те, що при великому збільшенні міцності характеристики пластичності знижуються незначно, а ударна в'язкість в 1,5-2 рази вище в порівнянні з тією ж маркою стали після гарту низьким відпусткою. Термомеханічна обробка ділиться на два способи: високотемпературний і низькотемпературний.
При високотемпературному - сталь нагрівають і піддають деформації. Відразу після деформації сталь піддається загартуванню, після гарту виробляють низький відпустку.
При низькотемпературному - сталь нагрівається і охолоджується, після чого її деформують. Після деформації слід гарт. Після гарту слід низький відпустку.
Низькотемпературна обробка отримала незначне застосування. Найбільш часто застосовують високотемпературну обробку. Її зручність в тому, що заготовки відразу після закінчення гарячої обробки тиском: кування або прокату, можуть піддаватися гарту без спеціального нагріву, використовуючи тільки тепло після гарячого деформування. Перевага цього процесу полягає в економії палива, для нагріву під загартування, скорочення часу виготовлення деталей, підвищенні механічних властивостей, збільшення міцності, ударної в'язкості при незначному зниженні пластичності. br/>
2. Технологія зварювання металів
сталь електродугової зварювання пайка
Зварювання - технологічний процес отримання нероз'ємних з'єднань матеріалів за допомогою встановлення міжатомних зв'язків між зварюються частинами при їх місцевому або пластичній деформації, або спільною дією того й іншого. Зварюванням з'єднують однорідні і різнорідні метали і їх сплави, ...
