акож виникнути через опору усадки затвердевающего розплаву з боку форми і стрижнів. Щоб попередити утворення внутрішніх напружень і тріщин, необхідно створювати конструкції деталей машин рівномірною товщиною стінок і плавними переходами, усувати перешкоди усадки сплаву з боку форми і стрижнів шляхом підвищення їх податливості. p align="justify">
Ліквація - властивість розплавів утворювати при кристалізації й охолодженні виливків з неоднорідним хімічним складом. Це пояснюється тим, що розплав у формі остигає не одночасно по всьому перетину: тонка щільна кірка з малим вмістом домішок утворюється на початку у стінок форми, а легкоплавкі домішки (фосфор і сірка) опиняються в середині виливки, там, де сплав застигає в останню чергу .
Газосодержание сплавів. Ливарні розплави мають здатність поглинати гази: водень, азот, кисень. Останні потрапляють в розплав з навколишнього середовища, з вологи і окислів (іржа), що плавляться вихідних шихтових металів, палива. Ступінь розчинності газів залежить стану сплаву: з підвищенням температури твердого сплаву вона збільшується вкрай незначно, трохи зростає при плавленні і особливо різко підвищується при перегріві розплаву до температур перевищують температуру плавлення. Під час заливання форми розплави завжди містять ту чи іншу кількість газів, а їх виділення знаходиться в прямій залежності від ступеня збільшення в'язкості охолоджуючого розплаву і властивостей ливарної форми (її матеріал, газопроникність формувальних сумішей, наявність або відсутність газоотводних каналів в стержнях). При затвердінні розплаву, коли виділяється найбільша кількість поглинених газів (внаслідок зменшення розчинності), створюються умови для утворення в відливання газових раковин. br/>
Таблиця 1
Властивості застосовуваних ливарних сплавів
СплавиФізіческіе і технологічні свойстваМеханіческіе властивості * щільність, т/м Ві усадка,% температура плавлення, Вє СПредели міцності, кгс/мм ВІ Відносить. подовження ?,% Твердість за Бринеллю НВпрі розриві ? впрі вигині ? ізгСерий чавун (звичайний) 7,151,01150-126012-4428-641, 5-3,0143-289 Ковкий чугун7 ,251,51150-135030-63-2-12163-269Сталь лита сплави2 ,55-2 ,831,0580-63012-25-1-940-100Магніевие сплави1 ,8-1 ,831,2600-65010-30-1-63075
* Залежать від виду застосовуваних форм (піщана, металева), а також методу отримання виливків (лиття статичне, відцентрове, литво під тиском)
2. Технологія отримання сплавів
