="justify">
2.1 Вибір ливарного сплаву Зважаючи, що довговічність литих деталей і машин в цілому залежить головним чином від їх матеріалу, конструктори приділяють величезну увагу вибору ливарних сплавів.
Вибір виду і марки сплаву проводиться з урахуванням умов експлуатації литої деталі машини. Якщо до деталі не пред'являються підвищені вимоги, то для її виробництва звичайно вибирають найбільш дешевий сплав, найчастіше сірий чавун. Відповідальні деталі металорізальних верстатів та інших машин, що працюють на терті при високих силових навантаженнях, відливають з сірого чавуну. Для деталей, що зазнають в умовах експлуатації ударні навантаження, вибирають (залежно від їх маси і призначення) високоміцний або ковкий чавун, а також вуглецеві сталі. Якщо деталі машин працюють в умовах підвищених температур, в агресивному і корозійної середовищі, то в якості їх матеріалу вибирають леговані сталі. p align="justify"> Мідні сплави - бронзи і латуні відрізняються високими антикорозійними властивостями. Тому для виробництва втулок, вкладишів підшипників та інших, що працюють на тертя литих деталей, вибирають ті чи інші марки бронз, а для гвинтів теплоходів, паропровідні та водопровідної арматури (крани, вентилі) - латуні. p align="justify"> В авіаційній і ракетній техніці, де першорядну роль відіграє маса деталей і об'єктів, основним показником для вибору ливарного сплаву є висока питома міцність (відношення межі міцності при розтягуванні до щільності), в цих галузях використовують легкі алюмінієві та магнієві, а також тугоплавкі ливарні сплави.
2.2 Загальні відомості про технологічні процеси приготування ливарних розплавів
заливати в ливарну форму розплав повинен мати певний хімічний склад, відповідний виробництву даних виливків температуру і вологотекучість. Він не повинен бути насичений газами, чи не забруднений шлаком і іншими неметалевими включеннями. Крісталлізуясь в порожнині форми, ливарний розплав повинен забезпечити задані властивості формується виливки. p align="justify"> Тому в ливарних цехах розробляють і ретельно здійснюють технологічні процеси приготування розплавів, які включають наступні операції: підготовка вихідних шихтових металевих матеріалів, флюсів та палива; Шихтовка; плавка шихти; металургійна обробка розплаву.
Підготовка вихідних шихтових матеріалів. У якості вихідних металевих шихтових матеріалів верб ливарних цехах зазвичай використовують чушкового метали і сплави, машинний чавунний і сталевий брухт, всілякі відходи чорних і кольорових металів і сплавів, а також повернення власного виробництва (літники, прибутку). Крім того, застосовуються спеціальні присадочні матеріали - феросплави (феросиліцій, феромарганець), а також легуючі добавки (хром, нікель). p align="justify"> Для зручності завантаження в плавильні печі великогабаритні металеві матеріали та відхо...
