p> Залежно від числа регульованих величин системи поділяються на одномірні і багатовимірні.
одномірні АСР називається система з одного регульованою величиною. p> багатовимірного системами називаються системи з декількома регульованими величинами.
Багатовимірні системи в свою чергу поділяються на системи зв'язаного і незв'язаного регулювання.
Існує класифікація АСР за функціональним призначенням, що ділить їх на системи регулювання температури, тиску, витрати, рівня і т.п.
1.3 Опис технологічної схеми
Принципова технологічна схема процесу варіння представлена ​​на рисунку 5.
До складу варильної установки входять: ГБЩ - бак-акумулятор гарячого білого лугу, ГЧЩ - бак-аккумулятор гарячого чорного лугу, ПрЩ - бак промивного лугу, КЩ - бак витісненого теплого лугу (бак К-лугу), варильні котли, вимивного резервуар. Трубопровід циркулюючого варильного лугу має парові сопла П.С. для подачі пари високого тиску для нагріву циркуляційного лугу під час варіння. Також маються теплообмінники ТП для підігріву надходить в бак-акумулятор білого лугу, для охолодження гарячого чорного лугу, що подається на випарки з бака-акумулятора, для догріву вмісту бака білого лугу. Варильний котел має циркуляційний сито в нижній частині котла, витискної сито у верхній частини, кільцеві сприском для лугу в нижньому конусі.
Тепла білий луг з цеху каустізаціі по лінії 1 надходить через теплообмінник, де підігрівається до температури 155-160 В° С гарячим чорним лугом, в бак-акумулятор гарячого білого лугу ГБЩ. Догрів вмісту бака-акумулятора білого лугу здійснюється циркуляцією через теплообмінник, в який подається пара високого тиску.
Щепа завантажується в котел через завантажувальну воронку зі шнекового конвеєра. Одночасно здійснюється подача пари низького тиску для ущільнення і пропарювання тріски і закачування через нижній конус котла теплого лугу на просочення. На просочення луг закачується з бака промивного лугу ПрЩ. Шляхом подачі в лінію закачування лугу на просочення по лінії 2 холодного білого лугу здійснюється регулювання залишкової лужності при просочення. Повітря з котла під час завантаження через витискної сито відсмоктується вентилятором через каплевідділювач К. До кінця просочення, коли котел заповнений "під горло ", Щолоковим насосом створюється надлишковий тиск і котел стає гідравлічно заповненим. Відбувається "холодна" просочування тріски під тиском, що дуже сприятливо впливає на наступні результати варіння.
Наприкінці просочення починається витіснення просочувального лугу гарячим чорним лугом з бака ГЧЩ. Просочувальний луг витісняється в бак теплого лугу КЩ по лінії 27. Після витіснення певної кількості просочувального щелока в котел подається необхідну на варіння кількість варильного лугу. Для цього гарячий білий луг з бака ГБЩ змішується з гарячим чорним лугом з бака ГЧЩ і подається в котел. Варильний луг під час закачування проходить через теплообмінник, де догрівається парою високого тиску до температури варіння, якщо це необхідно. Витісняється луг з температурою вище 100 В° С направляється в бак гарячого лугу ГЧЩ.
Після закачування гарячого варильного лугу температура вмісту котла становить 155-160 В° С. Нагрівання варильного лугу під час варіння здійснюється подачею пара високого тиску в парові сопла, встановлені на циркуляційному трубопроводі. У фазі варіння в варочном котлі підтримується бажаний рівень температури і тиску до тих пір, поки не буде досягнуто задане значення Н-фактора. Циркуляція здійснюється наступним чином: варильний луг відбирається через циркуляційний сито в нижній частині котла, підігрівається парою високого тиску в трубопроводі і повертається в котел через верхнє ви-теснітельное сито і через нижній конус. Температура варіння становить 165 В° С. Регулювання концентрації ефективної лугу під час варіння здійснюється подачею гарячого білого лугу по лінії 8 в циркуляційний трубопровід. Надлишок гарячого чорного лугу повертається в бак ГЧЩ.
Після закінчення варіння починається витіснення гарячого варильного лугу холодним промивним фільтратом і теплим лугом. При цьому температура вмісту котла різко знижується і припиняються хімічні реакції. Процес витіснення починається з подачі лугу з бака чорного лугу КЩ в нижню частину котла, щоб використовувати високу температуру в варочном котлі для деактивації комплексних сполук кальцію, розчинених в лузі при просочення. Остаточне витіснення проводиться з використанням промивного фільтрату, надходить з бака для витісняється лугу ПрЩ. Витіснений гарячий чорний луг направляється до збірки гарячого чорного лугу по лінії 18 для наступної варіння, а також на випарки по лініях 10 і 30. Кількість використаного витісненого лугу відповідає загальному об'єму фільтрату від промивання сукна маси. Наприкінці щаблі витіснення температура маси в котлі нижча 100 В° С. Після цього тиск у котлі за рахунок зниження температури т...
