Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Курсовые обзорные » Зварювання лівої половини корпусу редуктора мотоблока

Реферат Зварювання лівої половини корпусу редуктора мотоблока





вальний струм 120-160 А;

положення шва - нижнє.

Діаметр електрода Гё 1,6 мм.

Св. дріт - Св08Г2С.

Захисний газ - Аргон. Витрата 6-7 л/хв. br/>В 

1. Зібрати в пристосуванні вісь гойдалки поз. 1 з кронштейном поз. 2. p> 2. Зварити електрозаклепочним швом деталі поз. 1 і 2, витримуючи розміри, зазначені на ескізі.

3. Зняти подузел з пристосування. p> 4. Відбити шлакову кірку. p> 5. Провести контроль зовнішнім оглядом зварного з'єднання згідно з ОСТ 2.423-89.

035 Зварювальна

Обладнання: св. пост ЕРС (код 3202);

іст. св. струму ВД-303;

пальник РОТА-150.

Режими зварювання: зварювальний струм 120-160 А;

положення шва - нижнє.

Діаметр електрода Гё 1,6 мм.

Св. дріт - Св08Г2С.

Захисний газ - Аргон. Витрата 6-7 л/хв. br/>В 
В 

1. Встановити половину корпусу 5 на стапель. p> 2. Встановити деталь 1 на половині корпусу. Закріпити. p> 3. Приварити косинець 1 до половині корпусу 5 у чотирьох місцях відповідно до ескізом.

4. Встановити кронштейн качалки 4. p> 5. Приварити деталь 4 з двох сторін до косинцю 1 згідно ескізу.

6. Встановити деталі 2 до косинцю 1. p> 7. Приварити деталі 2 до косинцю згідно ескізу. p> 8. Відбити шлакову кірку. p> 9. Провести контроль зварних швів зовнішнім оглядом в Відповідно до ОСТ 2.423-89.

040 Зварювальна

Обладнання: св. пост ЕРС (код 3202);

іст. св. струму ВД-303;

пальник РОТА-150.

Режими зварювання: зварювальний струм 120-160 А;

положення шва - нижнє.

Діаметр електрода Гё 1,6 мм.

Св. дріт - Св08Г2С.

Захисний газ - Аргон. Витрата 6-7 л/хв. p> 1. Встановити половину корпусу в пристосування. p> 2. Перевірити збируваність втулки з фіксатором пристосування й осі гойдалки з оправкою пристосування.

3. Рихтувати втулку і вісь гойдалки при необхідності. p> 4. Встановити дет. 1 на половині корпусу, встановити фіксатор пристосування у втулку.

В 

5. Прихопити деталь 1 у трьох точках послідовно а, б, в.

6. Приварити деталь 1 відповідно до ескізом, витримуючи катет 4 +1.

7. Перевірити збируваність втулки з фіксатором пристосування.

8. Провести контроль зварних швів зовнішнім оглядом в Відповідно до ОСТ 2.423-89. Тріщини, пропали, свищі не допускаються. p> 9. Відбити шлакову кірку. p> 040 Свердлувальна

045 слюсарну

Обладнання: Магнітна плита 7208-0019

Шліф. маш. 7887-4002

Головка шліф. ГЦ8х10х3

борфрези сф.-кін. d = 12,5 мм

1. Встановити деталь на магнітну плиту. p> 2. Зачистити зварні шви від грубих напливів і околошовной зону від бризок металу, збити окалину.

050 слюсарну

Обладнання: Магнітна плита 7208-0019

Шліф. маш. 7887-4002

Головка шліф. ГЦ8х10х3

Шліф. шкурка Л230х280

борфрези сф.-кін. d = 12,5 мм

Набір надфилей

Брусок БК8 13х13х150

1. Встановити складальну одиницю на верстат. p> 2. Зачистити задирки, притупити гострі кромки колом. p> 3. Перевірити зовнішнім оглядом відсутність механічних пошкоджень і зачистити забоїни, ризики і інші незначні дефекти, що не порушуючи геометрії СБ одиниці.

055 Мийна

1. Промити деталь в антикорозійному розчині МЛ-51 по Тто-328. p> 2. Обдути деталі сухим стисненим повітрям. p> 060 Контрольна

Обладнання: контр. пост (код 1204).

1. Зовнішнім оглядом перевірити відповідність шорсткості оброблених поверхонь ескізом, відсутність забоїн, вм'ятин, подряпин, і гострих крайок.

2. Перевірити виконання всіх зварних швів, відсутність тріщин, підрізів та інших дефектів зварювання.

3. Перевірити відповідність комплектації. p> 4. Зовнішній вигляд зварних швів і якість зачистки поверхонь околошовной зони приймати по контрольному зразку.

5. Контролювати розміри. p> 065 Малярська

1. Провести покриття зовнішніх поверхонь вузла емаллю ПФ-133 синя згідно 005.45.0100Д за технологією п. 135. br/>

Вибір зварювальних матеріалів

В 

Вибір зварювального дроту

Для зварювання в якості присадного дроту застосовуємо Св.08Г2С, що поставляється за ГОСТ 2246-70. Вона рекомендується для зварювання вуглецевих і середньолегованих сталей, головною вимогою до зварних швах і сполукам яких є равнопрочность і висока пластичність. Тому вибираємо зварювальний дріт, яка містить елементи раскислители, такі як Mn і Si. p> Mn - як раскислитель має низьку раскислительной здатністю. При впливі з елементами металу перетворюється на нерозчинні з'єднання МnО. Марганець підвищує міцність і твердість. При вмісті більше 1% сталь стає схильною до загартування, зварка її ускладнюється. p> Si - володіє високою раскисляют спроможністю. При окисленні утворює з'єднання SiO2, яке нерастворимо, легко видаляється в шлак. Збільшує ...


Назад | сторінка 5 з 9 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Дефекти зварних швів та їх усунення
  • Реферат на тему: Ультразвуковий контроль зварних з'єднань на прикладі стикового зварного ...
  • Реферат на тему: Зварювання корпусу газотурбінного двигуна
  • Реферат на тему: Розробка технології зварювання корпусу водила II ступеня
  • Реферат на тему: Технологічний процес зварювання секції головної палуби корпусу судна