міцність і в'язкість. При вмісті більше 1,2% зварюваність стали погіршується.
При взаємодії в розплаві з Мn підвищує раскисляют здатність Si.
Введення Мn і Si сприяє підвищенню показників міцності і пластичних властивостей з'єднання, тобто надають Легуючими вплив.
Хімічний склад дроту Св 08Г2С
З
Mn
Si
Cr
Ni
S
P
0,5-0,11
1,8-2,1
0,7-0,95
≤ 0,2
≤ 0,25
≤ 0,03
≤ 0,03
Властивості металу шва виконаного дротом Св 08Г2С
, МПа
,%
KCU, Дж/см2
20 В°
-20 В°
510
22
120
50
З порівняння механічних властивостей основного металу і металу шва виконаного дротом Св 08Г2С видно, що міцність зварного шва буде близька до міцності основного металу.
Зварювальний дріт перевіряють на чистоту поверхонь від окислів, мастила та забруднень, розшарувань і заходів сонця. За відповідності властивостей дроту сертифікатом і вимогам стандартів, наявні забруднення (крім оксидів) можуть бути очищені механічним або хімічним способами. За останні роки збільшується постачання дроту з покриттям з міді. Воно виключає утворення іржі і сприяє отриманню якісних зварних швів.
Вибір складу захисного газу
Інертні гази (аргон, гелій та їх суміші) доцільно застосовувати для зварювання металів (наприклад, алюмінію, магнію, титану) і сплавів, схильних при нагріванні до енергійного взаємодії з киснем, азотом, воднем; інертні гази з добавками кисню або вуглекислого газу - для зварювання легованих сталей і сплавів; азот - для зварювання металів і сплавів, що не взаємодіючих з цим газом; вуглекислий газ - для зварювання вуглецевих і легованих сталей, а також інших металів і сплавів, які не мають великого хімічної спорідненості до кисню.
Зварювання в середовищі аргону
Аргон - інертний газ без кольору, запаху, важчий за повітря приблизно на 38%. Щільність аргону 0,001783 г/см3, а по відношенню до повітря 1,38. У повітрі аргону міститься нікчемна кількість - 0,935%. З більшістю елементів він не утворює хімічних сполук і не розчиняється в рідких і твердих металах. Аргон отримують з повітря, переохолодженого до низьких негативних температур, шляхом виборчого випаровування при температурах вище - 185,5 В° С.
Згідно ГОСТ 10157-73 випускають три марки аргону різної чистоти: А - 99,99%, Б - 99,96% і В - 99,90% чистого аргону, інше - домішки кисню та азоту. Поставляється і зберігається аргон в стислому газоподібному стані в сталевих балонах під тиском 15 МПа.
Ступінь чистоти аргону для зварювання є істотним фактором. Чистий аргон марки А призначений для захисту шва при зварюванні титанових сплавів, цирконію, молібдену та інших активних металів і їх сплавів, а також особливо відповідальних виробів із сталей; марки Б - для зварювання плавиться і плавиться, алюмінієвих і магнієвих сплавів; марки В - для зварювання виробів з чистого алюмінію, нержавіючих сталей і жароміцних сплавів; аргон технічний призначений в основному для плазмового різання.
Захисні гази (вуглекислий газ, аргон та ін) при наявності сертифікатів завода-виробника піддають контролю тільки в тому випадку, якщо у зварних швах, виконаних з їх використанням, виявляють неприпустимі дефекти. Тоді перевіряють гази на наявність або відсутність шкідливих домішок і вологи. Останню, перевіряють по температурі крапки роси. p> Розрахунок витрати зварювальних матеріалів
Витрата газу:
Н2 = Q2 Ln + qдоп, де:
Q2 - питома норма витрати газу на 1 м шва;
Ln - довжина шва;
qдоп - додаткову витрату газу на продування газових конструкцій налаштування обладнання:
qдоп = q2 - t п.з., де:
q2 - оптимальний витрата газу 10 п/м шва.
t п.з. - Підготовчо-заключний час. p> Числові значення представлені в технологічному листі № 2 курсового проекту для кожної операції. p> Розрахунок витрати зварювального дроту:
Нпр = Мn + (0,07-0,15 мк) [г/м], де:
Mn - маса наплавленого металу:
Mn = p Fn 10-3, де:
Fn - площа поперечного перерізу шва мм2
Р - щільно сть металу шва, 7,5 а/мм3
Вибір зва...