асу корисних складових, і відходи - х у про з т и, включають більшу частину порожньої породи. УПІ виробляють на збагатить. фабриках або в спец. цехах.
Основні показники УПІ (%): вихід концентратів і хвостів; кондиційне (відповідне вимогам подальших технологічних переділів) вміст корисних компонентів і шкідливих домішок; ступінь вилучення (або просто витяг) цільових продуктів в концентрат.
УПІ існує з найдавніших часів як спосіб добування золота шляхом промивання золотоносних пісків і підготовки руд до плавці. Перша в Росії збагатить. фабрика для вилучення золота була побудована на Уралі (1760). Опис ряду процесів і методів УПІ наведено у праці М. В. Ломоносова "Перші підстави металургії або рудних справ "(1763). Його сучасники І. І. Повзунів, К. Д. Фролов і В. А. Кулібін побудували кілька механізованих збагачувальних фабрик, обладнаних оригінальними машинами для промивання руд. У 19 в. виникли нові процеси і методи УПІ Подальше розвиток у світі воно отримало в першій половині 20 в. До 1917 в Росії працювало всього 20 невеликих збагатить. фабрик. Зараз у СРСР функціонують сотні фабрик, переробних різні руди.
Причини виникнення і розвитку УПІ обумовлені тим, що мінер. сировина зазвичай зустрічається у вигляді, що виключає можливість його безпосереднього використання внаслідок недостатньо високого вмісту корисних компонентів або наявності шкідливих домішок. Так, середній вміст Р 2 Про 5 у фосфорітах становить 13% за масою, тоді як в одержуваної з них фосфоритного борошні воно має бути не менше 20%, а в концентратах, що необхідні для переробки в фосфорну к-ту, -24-28% при строго регламентованому кількості домішок (не більше 2,5% MgO та ін.) Найбільше зміст цінного компонента (у розрахунку на даний елемент), що досягається в концентраті, залежить від того, у виді якого хімсоедіненія цей компонент входить до складу збагачуваного. Напр., Мідні концентрати можна отримати більш багатими міддю, якщо вони містять халькозін Cu 2 S (79,7% Сu), ніж у разі халькопирита CuFeS 2 (34% Сu) і т.д.
УПІ здійснюється за допомогою ряду послідовних підготовчих, основних і допоміжних операцій. Всі ці операції становлять т. зв. схему УПІ (рис. 1), яка вибирається переважно в залежності від мінерального складу сировини та вмісту в ньому корисних компонентів.
Підготовчі операції (РУДОПІДГОТОВКА)
Подрібнення. p> Подрібнення полягає в дробленні природного матеріалу, звичайно механічними методами, з отриманням суміші частинок цінних і непотрібних компонентів. Дроблення може також доповнюватися хімічним розкладанням молекул компонентів для звільнення корисних атомів. Виділення, або концентрація, полягає в відокремленні корисних частинок одного або декількох продуктів, званих концентратами, та виключення непотрібних частинок порожньої породи (хвостів, або відходів). Частинки, що не попали ні в концентрат, ні у відходи, називаються проміжним продуктом і зазвичай вимагають подальшої переробки.
В
Рис.1. Схема збагачення мінеральної сировини.
У більшості випадків - це основна і часто наиб. енергоємна операція, призначена для руйнування до необхідних розмірів сировини, а також для розкриття взаємно зрощених агрегатів (зерен) і утворення часток окремих мінералів. p> Грубе подрібнення, або д р про б л е н і е, великих шматків руди проводять у щекових, конусних або валкових дробарках; макс. розмір шматків 12-18, іноді 2-4 мм. p> Дроблення. До дробленню відносяться механічні процеси, з яких видобута в руднику порода розбивається до розмірів, придатних для подальшого подрібнення допомогою розмелювання. Пристрої, які розбивають здобуте в копальні сировину, відносяться до первинних дробарки; дробарки щокові і конусного типів серед них є основними. Вторинне дроблення здійснюється в один, два, рідше в три етапи.
Тонке подрібнення, або п о м о л, сировини здійснюють в млинах стрижневих, кульових або самоізмельченія, при цьому макс. розмір часток досягає 0,7-0,04 мм, іноді (напр., при УПІ сильвінітових руд) 1 мм. Для отримання продуктів розміром частинок менше 0,3 мм застосовують подрібнення в циклі млин - класифікатор. Щоб "не дробити нічого зайвого" і забезпечити необхідний ступінь розкриття структурних компонентів (мінералів), дроблення і помел поєднують соотв. з грохоченням і класифікацією гідравлічної.
Розмелювання. Розмелювання являє собою кінцевий етап механічного відділення корисних мінералів від порожньої породи. Зазвичай воно виробляється у водному середовищі за допомогою машин, в яких порода подрібнюється за допомогою чавунних або сталевих куль, кременевої гальки, а також гальки, що утворюється з твердих шматків руди або вміщає породи.
грохоченні , поділ сипучих матеріалів на фракції за розміром або крупності частинок (шматків) просіюванням на грохотах (ситах). Грохотами зазвичай поділяють зерна, розмір яких перевищує 3-5 мм; ...
