Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Курсовые обзорные » Розробка оптимального технологічного процесу виробництва деталі "Вал-шестерня"

Реферат Розробка оптимального технологічного процесу виробництва деталі "Вал-шестерня"





у - Екстенсивна, в окремих випадках інтенсивна концентрація операцій. p> Забезпечення точності - робота на налагодженому устаткуванні, з частковим застосуванням активного контролю.

Базування - з дотриманням принципу сталості баз і по можливості - принципу сполучення баз.

4) В області вибору засобів технологічного оснащення (СТО).

Обладнання - універсальне, в тому числі з ЧПУ.

Пристосування - універсальні, стандартні, універсально-збірні, в окремих випадках спеціальні.

Ріжучі інструменти - стандартні, в окремих випадках спеціальні.

Засоби контролю - універсальні, в окремих випадках модернізовані.

5) В області проектування технологічний операцій:

Зміст операцій - по можливості одночасна обробка декількох поверхонь, виходячи з можливостей устаткування. p> Завантаження устаткування - періодична зміна деталей на верстатах.

Коефіцієнт закріплення операцій До зо = 20 ... 40. p> Розстановка устаткування - За типами та розмірами верстатів, місцями по ходу ТП. p> Налаштування верстатів - по вимірювальних інструментам і приладам, або робота без попереднього налаштування, за промірами.

6) У галузі нормування ТП:

Визначення режимів різання - По загальномашинобудівного нормативами, в окремих випадках - за емпіричними формулами. p> Нормування - укрупненное з дослідно-статичним нормам, в окремих випадках - детальне пооперационное.

Кваліфікація робітників - досить висока.

Технологічна документація - Маршрутно-операційні карти. p> 3. Вибір та проектування заготовки


Завдання розділу - вибрати методи отримання заготовки та обробки поверхонь вала-шестерні, що забезпечують мінімум сумарних витрат на одержання заготівлі і її обробку, розрахувати припуски на обробку і спроектувати заготовку.


3.1 Вибір методу отримання заготовки


По таблиці 1 [3] визначаємо, що деталі типу "Вали" середньої складності зі сталі для дрібносерійного виробництва доцільно застосувати в якості заготовки прокат або гарячу штампування. Для остаточного вибору методу отримання заготовки виконаємо порівняльний економічний аналіз. У основу аналізу покладемо порівняння сумарних вартостей З змінної частки витрат на отримання заготовки З З і її механічну обробку З ОБР .

Розрахунок згідно з методикою [3]


З i = C з i + C обр i В 

де i - номер варіанта отримання заготовки. У нашому випадку i = 1 для заготовки з прокату, i = 2 для штампованої заготовки.

Змінні витрати на отримання заготовки З з , руб., складають:


В 

де Ц мат - ціна 1т вихідного матеріалу, руб./Т;

т заг - маса заготовки, кг;

До сп , До т , До сл - коефіцієнти, що враховують відповідно спосіб отримання заготовки, її точність і складність.

Розрахуємо З з для кожного з варіантів.

1) Викреслює контур деталі. На цьому ж ескізі вичерчуємо контури заготовки з прокату й штампування (без масштабу).

2) Визначаємо орієнтовно припуск на обробку 2Z:

а) для штампованої заготовки

для поверхні 2, де припуск найбільший, приймаємо припуск на бік Z = 10мм, 2Z = 20мм - Припуск на діаметр. Для поверхні 21 приймаємо припуск на бік Z = 7мм, 2Z = 14мм. p> Припуски по торцях приймаємо Z = 2 мм. p> б) для заготівлі із прокату приймаємо припуски:

по діаметру 2Z = 2 мм;

по торцях Z = 1 мм.

Визначаємо розміри заготовки з урахуванням припусків і проставляємо на рис.

3) Визначаємо напуски

Для заготівлі із прокату приймаємо найближчий більший діаметр прутка - 180 мм.

Для штампування призначаємо попередньо ухил 5 В° і радіуси переходів R = 3 мм.

Викреслює напуски на рис. і проставляємо розміри заготовки з урахуванням припусків і напусків.

4) Визначаємо масу деталі М д та заготовки М з , кг за таблицями [990909] як суму мас елементарних геометричних тіл, що входять в деталь:

М д = 40,34 кг; Ч з = 50 кг (Штампування); М з = 125 кг (прокат). p> Змінні витрати на отримання заготовки З з , руб., складають:

для штампування

З з = 2134 * 0.05 * 1 * 1 * 5 = 534 руб.


для прокату


З з = 1392 * 0.125 * 1 * 1.1 * 1 = 192 руб.


Змінні витрати на чорнову обробку З обр , руб. складають:


,


де С уд - питомі витрати на зняття 1 кг стружки при чорнової обробки, руб./кг; при дрібносерійному виробництві З уд = 7 грн./кг;

До про - коефіцієнт оброблюваності матеріалу. p> Розраховуємо З обр для кожного з варіантів:

для штампованої загото...


Назад | сторінка 5 з 19 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Отримання заготовки і методи її обробки
  • Реферат на тему: Отримання заготовки і методи її обробки
  • Реферат на тему: Аналіз деталі на технологічність, типу виробництва, вибору заготовки, розра ...
  • Реферат на тему: Вибір матеріалу, технологічного процесу одержання заготовки і зміцнення шта ...
  • Реферат на тему: Вплив точності виготовлення заготовки деталі &Кронштейн Ж7-УДН-20в.00.025& ...