lign="justify"> Норми і нормативи, встановлені сумарним методом називають дослідно-статистичними [7]. Вони не сприяють виявленню резервів виробництва. Використовуються при укрупнених розрахунках, нормуванні витрати допоміжних сировини і матеріалів, управлінської праці і праці допоміжних робітників і т.д.
Аналітичний метод грунтується на визначенні тих чи інших витрат по окремих елементах з подальшим їх підсумовуванням у витрати на одиницю продукції або роботи. Витрати ресурсів за елементами можуть встановлюватися: на основі фізичних вимірювань в процесі безпосередніх спостережень; шляхом розрахунку за формулами або за первинними нормативам. Звідси розрізняють два різновиди аналітичного методу: аналітично-дослідний і аналітично-розрахунковий.
Можливо також застосування комбінованого методу нормування ресурсів, коли визначення витрати окремих видів ресурсів здійснюється аналітичним методом, а ресурсів у цілому - сумарним методом, або коли в процесі встановлення норм застосовуються обидва методи. Наприклад, чистий витрата i-го матеріалу на одиницю продукції визначають одним з аналітичних методів, а розмір технологічних відходів і втрат - одним з сумарних методів.
Щоб забезпечити максимальну економію використовуваних ресурсів, у бізнес-плані роботи підприємства є план розвитку, в якому передбачаються різні заходи щодо економії матеріальних, трудових та інших видів використовуваних ресурсів, що, природно, відбивається на параметрах поточних норм і нормативів, які використовуються при розробці планів. Звідси розробка норм і нормативів здійснюється у відповідності з наступними етапами:
аналіз прогресивності та обгрунтованості застосовуваних норм і нормативів та виявлення на цій основі внутрішньовиробничих резервів економії ресурсів;
розробка заходів щодо використання виявлених резервів економії ресурсів з встановленням конкретних завдань та термінів їх реалізації;
розрахунок економічної ефективності запланованих заходів та визначення нового рівня норм і нормативів використання i-х ресурсів з урахуванням реалізації запланованих заходів;
контроль за ходом впровадження запланованих заходів та освоєнням нових норм структурними підрозділами.
1.3 Визначення розмірів партії деталей в системі оперативно-виробничого планування
Під виробничим доробком розуміється кількість заготовок, деталей, складальних одиниць (шт.), що знаходяться в даний момент на різних стадіях виробничого процесу (незакінчених обробки?? Ї, складанням, випробуванням). Грошові витрати на заділ (його вартість) називаються незавершеним виробництвом.
Наявність певної кількості деталей у доробку - це головна умова, що забезпечує ритмічну роботу заводу і його окремих виробничих підрозділів.
Доробок - це гарантія своєчасного запуску і випуску партій на будь-якій стадії виробництва. Проте надмірний виробничий заділ також не бажаний, тому що призводить до зміни запасів, погіршує оборотність.
Виробничі заділи утворюються як всередині цеху - циклові та технологічні, так і між цехами - складські заділи [10].
Цикловий або технологічний заділ - це кількість дета...
