и розвантаження.
Максимальна Продуктивність досягається при найбільшому зануренні барабана (- 40% поверхні); Розміри поверхні фільтрації таких апаратів змінюються від 0,25 до 85. Барабанов діаметром больше 3,7 м звічайній НЕ застосовують. Товщина шару облогу в барабанних вакуумних фільтрах безперервної Дії підтрімується 20-40 мм, а при Важко фільтровану опад досягає Всього 5-10 мм. Товщина шару облогу поклади від частоти Обертаном барабана, яка может змінюватіся від 0,1 до 1,5 об / хв. Вологість облогу Рідко Буває нижчих 10%, частіше 30% и больше. Пара и газов з верхньої Частини апарату відводяться в конденсатор. Если висота приміщення дозволяє Встановити барометрическую трубу висотою - 10,5 м, то вакуумний насос з'єднують безпосередно з апаратом, что усуває необхідність установки конденсатора. Витрати ЕНЕРГІЇ на Обертаном фільтра становіть від 0,4 до 4 кВт.
Фільтри виготовляють з гумованої або спеціальної Сталі. Прокладки между осередка замінюються Швидко; їх можна віготовіті Із Сталі, ебоніту, полівінілхлоріду, поліетилену Незалежності від матеріалу самого барабана. Фільтри мают Шість різніх систем для знімання ущільненого облогу, оббирання залежних від характеру продукту. Це з «їм шнурової, ланцюгової, вальцьовій, Ножов з віддачею и без віддачі, шаберній з попереднім фільтром и з» їм Зі Сходячих фільтрувальнім полотном. Фільтр ЗАБЕЗПЕЧЕННЯМ маятнікової мішалкою.
барабанних вакуумний фільтр з зовнішньої фільтруючою поверхнею захи до типу фільтрів, в якіх напрямок руху фільтрату и дія сили тяжіння протілежні. Це змушує вжіваті ЗАХОДІВ, что перешкоджають осіданню частинок або сповільнюють его. Для взмучивания твердої суспензії з дна корита вакуумного фільтра и рівномірного розподілу ее в перемішуваті обсязі найчастіше застосовують хітну. Можна такоже підвіщіті концентрацію суспензії, внаслідок чого збільшується в'язкість и ШВИДКІСТЬ, осідання твердих частинок зменшується.
1.3 Фільтр-прес Автоматизований камерний модіфікованій (ФПАКМ)
Фільтр-прес (ріс.1.3.1.) - апарат для ФІЛЬТРУВАННЯ тонкозернистих шламістіх пульп з незначним вмістом твердих частинок (Наприклад, флотаційніх відходів збагачення вугілля). Виготовляють камерні и стрічкові фільтр-преси.
Застосування фільтр-пресів для зневоднення флотаційніх відходів вуглезбагачувальніх фабрик дозволяє вірішіті проблему обігового водопостачання без Використання зовнішніх шламових відстійніків. Фільтр-преси дозволяють здобудуть відносно чистий фільтрат, Який містіть менше 1 твердої Фазі, и зневодненій до транспортабельного стану облог, Який складують разом з відходамі гравітаційного відділення.
Фільтри преси типу ФПАКМ прізначені для розділення тонко дисперсних суспензій з розмірамі частинок НЕ больше 3 мм и вмістом твердої Фазі від 10 до 500 при температурі до 80? С. Цею фільтр дозволяє Здійснювати за заданої програми в автоматичності режімі ВСІ технологічні и Допоміжні Операції: ФІЛЬТРУВАННЯ, промівання, пресування и Зняття облогу, підйом и спускання фільтрувальніх плит. Фільтр-прес ФПАКМ має ряд ПЕРЕВАГА перед іншіміфільтрамі та фільтр-ПРЕС. ВІН володіє Розгорнутим фільтрувальною по верхній; для его ромішення потрібна незначна виробнича площа (Наприклад установка, яка має поверхню ФІЛЬТРУВАННЯ 25, займає площу 8); віджім окрем облогу, Який віробляється под лещатах 0,8-1,5 МПа, дозволяє отріматі біомасу вологістю 60-70% при порівняно Малій ві...
