дним лише фактором? часом, моделювання стає можливим навіть при самій мізерної інформації.
Враховуючи вищевикладене, можна виділити наступні основні переваги адаптивних методів і моделей, що забезпечують широке поле для їх застосування:
. адаптивне прогнозування не вимагає великої інформації, воно базується на інтенсивному аналізі інформації, що міститься в окремих часових рядах;
. модель, що описує структуру показника і його динаміку, як правило, має ясну економічну інтеграцію і просту математичну формулювання;
. неодноразовість часових рядів та їх зв'язків знаходить відображення в адаптивної еволюції параметрів або навіть в структурі доділять.
У порівнянні з системою регресійних рівнів адаптивні моделі можуть давати більш надійні результати при короткостроковому прогнозуванні.
Однак сказане зовсім не означає, що адаптивні моделі можуть замінити будь-які інші види моделей. Вони придатні лише для обробки рядів з помірними змінами в часі.
.3 Технологічні переділи
Технологічний процес виробництва залізобетонних виробів досить складний, включає в себе кілька переділів, кожен з яких знаходиться під впливом цілої низки змінних факторів? збурень, що змінюють хід процесу і, як наслідок, якість готових виробів.
При виробництві залізобетонних труб основними переділами є: виготовлення арматури, підготовки і складання форм, формування виробів і їх обробки їх, распалубки та контролю якості готових труб. Для формування труб використовують ремінну центрифугу з регульованим числом обертів. Бетонну суміш укладають у форми стрічковим живильником шляхом введення його консолі з живильної стрічкою у форму і одночасного переміщення живильника по рейковому шляху. Після закінчення формувань форму зі свежеотформованним виробом повертають у вертикальне положення і встановлюють на місце тепловлажностной обробки труб. Режим обробки: витримка при температурі цеху - 2 год, підйом температури до 80 - 85 ° С - 2 год, ізотермічний прогрів - 8 год і охолодження у формах до распалубки - 2 ч.
Готову трубу після розпалублення виймають з форми і укладають в цеху на спеціальні прокладки на місці їх витримки мулу на самохідну візок і вивозять на склад готової продукції.
Автоматизація, наведених переділів, забезпечить оптимальне використаньзованіе сировини, енергії та обладнання для досягнення заданих параметрів якості продукції, що випускається.
2. Автоматизація виробництва
.1 Процес виготовлення арматури
Технологічний процес виготовлення арматури передбачає, правку і різання арматурної сталі, що поставляється в мотках і прутках, на стрижні заданої довжини, стикове зварювання і гибку стрижнів, зварювання сіток і каркасів, укрупнювальне збирання об'ємних арматурних блоків, транспортування їх та монтаж в формах.
На заводах з виробництва залізобетонних конструкцій і виробів застосовують поточно-механізовані лінії для заготівлі і зварювання арматурних виробів, що включають пристрої для транспортних операцій виробів в процесі виготовлення.
Для автоматичного управління циклічно повторюваними технологічними процесами необхідн...
