ої точності.  
 Кш=1 - 1 / БСР 
   де БСР - середнє числове значення параметра шорсткості, мкм. 
  ш=1 - 1 / 6,3=0,84 
   БСР=S Бni / S ni, 
   де Бni - шорсткість i-ой поверхні, мкм. 
  БСР=(3,2 + 6,3 · 2 + 12,5 · 2) / 5=8,2 мкм 
  Приймаються найближче по розряду БСР=6,3 мкм. 
  Складемо для полегшення розрахунку таблицю розподілу шорсткості. 
   Таблиця 3 - Розподіл шорсткості 
  Шорсткість Ra, мкм3, 26,312,5 Число поверхностей122 
  Середнє значення шорсткості показує, що деталь, може бути отримана чистової обробкою. 
  Висновок: значення шорсткості і точності обробки відповідають один одному, а коефіцієнти точності і шорсткості близькі до одиниці. За результатами якісної та кількісної оцінки деталь можна вважати технологічною. 
   .4 Обгрунтування вибору напівфабрикату або технологічного процесу одержання заготовки 
   Розглянемо два варіанти заготовки для даної деталі: поковка на ГКР і сортовий круглий прокат. 
  Остаточний вибір виду заготовки здійснимо відповідними розрахунками. 
  Варіант 1 - поковка. 
  Розрахунок поковки виконаємо по ГОСТ 7505 - 89. 
  Знайдемо попередню масу поковки. 
   Gп=Gд · Kp 
   де Gд.- Маса деталі, кг; 
  Кр.- Розрахунковий коефіцієнт, Кр=1,5. 
  Gп=0,1 · 1,5=0,15 кг. 
  Клас точності - Т3. 
				
				
				
				
			  Група сталі - M2. 
  Ступінь складності поковки визначаємо за формулою 
   С=Gп./Gф, 
   де Gп.- Розрахункова маса поковки, кг; 
  Gф.- Розрахункова маса описує фігури, кг. 
  С=0,15 / 0,23=0,65 
  Ступінь складності поковки С1. 
  Конфігурація роз'єму штампа згідно з профілем деталі плоска (П). 
  Вихідний індекс заготовки - 6. 
  Визначаємо основні припуски виходячи з розміру, поверхні і її шорсткості (на сторону), мм: 
  діаметр 37, шорсткість 12,5 мкм - 0,7; 
  діаметр 24, шорсткість 3,2 мкм - 0,9; 
  товщина 27, шорсткість 12,5 мкм - 0,8. 
  Приймемо додатковий припуск, що враховує відхилення від площинності і прямолінійності - 0,2 мм. 
  Розрахуємо розміри поковки, мм: 
  діаметр 37 + (0,7 + 0,2) 2=38,8, приймаємо 39 мм; 
  діаметр 24 - (0,9 + 0,2) 2=21,8, приймаємо 22; 
  товщина 27 + (0,8 + 0,2) 2=29. 
  Виберемо гранично допустимі відхилення розмірів, мм 
 ? 39 (+0,5; - 0,2); 
 ? 22 (+0,5; - 0,2); 
  товщина 27 (+0,5; - 0,2). 
  Радіуси заокруглень зовнішніх кутів 1,6 мм. 
   Gз.пок. =V r / 1000, 
   Gз.пок. =22 · 7,85 / 1000=0,17 кг....