ння водовідведенням, а також процесами очищення стічної води можна рекомендувати заміну не завжди надійної системи телефонного зв'язку на оптоволоконну. При цьому більшість процесів в автоматичних системах управління водовивідними мережами, насосними станціями та станціями очищення стічних вод буде виконуватися на ЕОМ. Це також поширюється на облік, аналіз, розрахунки перспективного планування та роботи, а також виконання необхідних документів для звітності про роботу всіх систем і споруд водовідведення.
Для забезпечення безперебійної роботи систем водовідведення на підставі обліку та аналізу звітності можливо здійснювати перспективне планування, яке, в кінцевому підсумку, підвищить надійність роботи всього комплексу.
1.4 Аналіз існуючих апаратних (логічних програмованих контролерів ПЛК) і програмних засобів
Програмовані логічні контролери (ПЛК) вже десятиліття є невід'ємною частиною систем автоматизації підприємств і систем управління технологічними процесами. Спектр додатків, в яких використовують ПЛК, дуже широкий. Це можуть бути як прості системи управління освітленням, так і системи спостереження за екологічною обстановкою на хімічних заводах. Центральним блоком ПЛК є контролер, до якого додаються забезпечують необхідну функціональність компоненти, і який програмується на виконання якоїсь певної задачі.
Виробництвом контролерів займаються як відомі виробники електроніки, наприклад «Siemens», «Fujitsu» або «Motorola», так і фірми спеціалізуються на випуску керуючої електроніки, наприклад «Texas Instruments Inc.». Природно всі контролери відрізняються не тільки по функціональності, але і по поєднанню ціни і якості. Оскільки в даний момент мікроконтролери фірми «Siemens» є найпоширенішими в Європі, їх можна зустріти як на виробничих потужностях, так і на лабораторних стендах, то зупинимо свій вибір на німецькому виробнику.
Малюнок 6 - Логічний модуль «LOGO»
Область застосування: управління технологічним обладнанням (насосами, вентиляторами, компресорами, пресами) системи опалення та вентиляції, конвеєрні системи, системи управління дорожнім рухом, управління комутаційної апаратурою тощо
Програмування контролерів «Siemens»- Модулів «LOGO! Basic» може виконуватися з клавіатури з відображенням інформації на вбудованому дисплеї.
Таблиця 1 Технічні характеристики
Напруга харчування / вхідна напруга: номінальне значення ~ 115 ... 240 ВЧастота змінного струму ~ 47 ... 63 ГцПотребляемая потужність при напрузі живлення ~ 3.6 ... 6.0 Вт / ~ 230 ВДіскретние входи: Кількість входів: 8Входное напруга: низького рівня, не більше високого рівня, не менше 5 В 12 ВВходной струм: низького рівня, не більше високого рівня, не менше ~ 0.03 мА ~ 0.08 мА /=0.12 мАДіскретние виходи: Кількість виходів 4Гальваніческое разделеніеестьПодключеніе дискретного входу в якості нагрузкиВозможноАналоговые входи: Кількість входів 4 (I1 і I2, I7 і I8) Діапазон вимірювань=0 ... 10 ВМаксімальное вхідна напруга=28.8 ВСтепень захисту корпусаIP 20Масса190 г
Процес програмування контролера «Siemens» зводиться до програмного з'єднанню необхідних функцій і завданням параметрів настройки (затримок включення / виключення, значний лічильників і т.д.). Для виконання всіх цих операцій...
