й промисловості вважається Open Transport Network (OTN), яка заснована на скловолоконної технології. Наведемо чотири її найважливіших складових частини:  
 1) стекловолоконная основа для передачі даних; 
  2) вузли OTN, службовці місцями доступу до системи; 
 ) карти інтерфейсів, що відкривають користувачеві доступ до системи; 
  4) Network Control Center (NCC) для управління центральною мережею. 
  Вузол OTN працює майже з усіма існуючими стандартами інтерфейсів, а також зі спеціальними протоколами зв'язку, що стало можливим завдяки картам інтерфейсів. До неї можуть підключитися до 250 абонентів. Окремі інтерфейси можна активувати і деактивувати, не надаючи впливу на систему в цілому. 
  Переваги вузлів OTN: 
  1) самі різні периферійні пристрої і підсистеми користуються центральною системою зв'язку; 
  2) можливий монтаж, в тому числі з інтеграцією у вже існуючі системи; на відміну від інших ліній зв'язку LAN ширина смуги частот використовується повністю; 
 ) зміни в мережевих протоколах на більш високих рівнях не роблять впливу на систему в цілому; 
 ) простота прокладки кабелю і технічного обслуговування системи. 
  Нині вузли OTN ще не так широко поширені в гірничодобувній промисловості. 
  Приклади застосування систем 
				
				
				
				
			  Системи SCADA 
  Системи SCADA (Supervisory Control And Data Acquisition) призначені для візуалізації технологічної інформації. Основні функції: облік даних і контроль за процесом. У пакет SCADA включені графічні поверхні користувача, а також інтерфейси з PLC (Programmable Logic Control) і RTU (Remote Terminal Unit). 
  Диспетчерські системи 
  Диспетчерські системи служать основою контролю за сферою логістики підприємств. Так як на підземних гірничодобувних підприємствах оптимізація матеріальних потоків відіграє вирішальну роль, ці системи багато в чому можуть сприяти підвищенню продуктивності праці. У той же час ці системи висувають високі вимоги до обміну даними між транспортними засобами і контрольним пунктом. 
  Condition Monitoring 
  Контроль за експлуатаційним станом машин (через певні інтервали або постійно) дозволяє своєчасно виявити їх несправність. Завдяки цьому можна робити планово-профілактичний ремонт і запобігати повний вихід машин з ладу. Цілі контролю за установками: 
  1) здійснення планово-профілактичного ремонту; 
  2) поліпшення ступеня завантаження устаткування; 
 ) оптимізація управління процесом за допомогою ВМ. 
  При цьому особливий інтерес представляють контроль за мобільним обладнанням в реальному масштабі часу і використання отриманих даних для планування заходівз технічного обслуговування. 
  Production Monitoring 
  Для виробничого контролю накопичуються дані за обсягами видобутку і враховується стан очисних робіт за рахунок: 
  1) обліку кількості відвантажених ковшів / кузовів (на самохідних навантажувальних машинах і великовантажних самоскидах);