ності праці, підвищенню точності, поліпшенню механічних властивостей і чистоти поверхні оброблюваних деталей, і створює передумови для комплексної автоматизації.
Різьба являє собою кручені канавку постійного перетину, виконану на зовнішній (зовнішня різьба) і внутрішньої (внутрішня різьба) циліндричної або конічної поверхні. Вона застосовується для з'єднання деталей, а також для перетворення обертового руху в поступальний (або навпаки) у механізмах і машинах.
Різьблення бувають однозаходние, утворені однією гвинтовою лінією (ниткою), або многозаходовие, утворені двома і більше лініями.
У напрямку гвинтової лінії різьби поділяють на праві і ліві.
Залежно від системи розмірів різьби діляться на метричні, дюймові і трубні.
У метричній різьбі кут трикутного профілю дорівнює 60 °, зовнішній, середній і внутрішній діаметри і крок різьби виражаються в міліметрах. Метричні різьблення з великим кроком позначаються буквою і числом, що виражає зовнішній діаметр в міліметрах: М6, М12 і т. д. Для позначення різьби з дрібним кроком (відстань між витками) до цих даних додають число, що виражає крок різьби в міліметрах: М6? 0,6, М20? 1,5 і т. п.
Нарізування різьби здійснюється на свердлильних, токарних та спеціальних різенарізальних (профілі-накочувальних) верстатах різцями або фрезами, а також вручну. При ручній обробці металів внутрішню різьбу нарізують мітчиками, а зовнішню - плашками (малюнок 3).
- стружкові канавки; 2 - ріжучі кромки
Рисунок 3 - Різьбонарізні плашки
запобіжна скоба візок пристосування
Нарізування різьби різцями проводиться на токарно-гвинторізних верстатах, мають ходовий гвинт з рознімної гайкою, гітару змінних коліс, коробку подач і реверсивний механізм. На верстаті можна нарізати різні різьби - зовнішні і внутрішні, метричні і дюймові, праві і ліві, однозаходние і багатозахідні, кріпильні та вантажні; за формою профілю - трикутні, прямокутні, трапецеїдальних та ін Крім того, на токарно-гвинторізних верстатах нарізають черв'яки. Перед нарізанням різьби заготовку обточують (растачивают) до певного діаметру, який має бути дещо менше зовнішнього діаметра різьби. Це пояснюється наявністю пружних і пластичних деформацій, що виникають в матеріалі заготовки, від чого зовнішній діаметр стрижня збільшується, а внутрішній діаметр отвору зменшується. Вибір діаметра заготовки проводиться за спеціальними таблицями.
Для нарізування різьблення застосовують стрижневі, призматичні й круглі (дискові) різці і різьбові гребінки. Більш широке застосування знаходять стрижневі різці. У різців для остаточної обробки передній кут? =0, у різців для попередньої обробки різьби, коли спотворення профілю різьби не нимЄЕТ великого значення, застосовують позитивний передній кут? =10 ... 20 °. Кут профілю в ріжучої частини різця дорівнює куту профілю різьби (наприклад, для метричної - 60 °). Кут профілю ріжучої частини різця і установку його в резцедержателе вимірюють шаблоном або кутоміром на просвіт. Для нарізування різьби необхідно пов'язати обертання заготовки (шпинделя) з подачею різьбового різця (супорта). Різьба потрібного кроку вийде в тому випадку, коли за один оборот заготовки різець переміститься у провальному напрямку на один крок (нитку) наріз...
