3.1 Вибір та обгрунтування способу зварювання Для виробництва консолі каркаса прес-форми обрано спосіб зварювання в середовищі захисного газу. Захисним газом є Аr натомість зварювання в СО 2 ; так як зварювання в аргоні є більш економічним способом зварювання плавленням, забезпечує досить високу якість швів. За рахунок зменшення сил поверхневого натягу розплавленого металу під дією кисню стабілізується процес перенесення металу, зменшується розбризкування, поліпшується зовнішній вигляд і формування шва. У порівнянні зі зварюванням у СО 2 зварювання в аргоні збільшується межа витривалості при роботі на змінних навантаженнях. Зростає також технологічна міцність шва, зменшується схильність до утворення кристалізаційних і холодних тріщин. p> З урахуванням зачистки швів, пальників, продуктивності процесу зварювання в Аr виявляється дешевше зварювання в СО2.
3.2 Вибір і обгрунтування зварювальних матеріалів
Зварювальні матеріали при зварюванні гнізда приймаються виходячи зі способу зварювання.
У курсовому проекті для зварювання вироби обрана дріт зварювальний діаметром 1,2 мм марки Св-08Г2С за ГОСТ 2246-70, так як вона найбільш оптимально підходить до розрахованим режимам зварювання.
Дріт зварювальна діаметром 1,2 мм, марки Св-08Г2С, призначена для зварювання (Наплавлення), обмідненного. Такий дріт, як і багато інших, повинна поставлятися або з обмідненного, або з поверхнею необмідненною, але з видаленням слідів мильної мастила. При цьому вид поверхні поставляється дроту встановлюється виробником, якщо в замовленні не обумовлена ​​поставка дроту обмідненного.
Дріт повинна бути прийнята технічним контролем підприємства-виробника. Виробник повинен гарантувати відповідність поставляється дроту вимогам ГОСТ 2246-70. У таблиці 3.2.1 наведено хімічний склад дроту Св-08Г2С. br/>
Таблиця 3.2.1-Хімічний склад дроту Св-08Г2С,%
Марка дроту
З
Si
Mn
Cr
Ni
S
Р
не більше
Св-08Г2С
0,05-0,11
0,7-0,95
1,8-2,1
Р€ 0,2
Р€ 0,25
0,025
0,03
В
3.3 Вибір, обгрунтування і розрахунок режимів зварювання
Режими напівавтоматичного дугового зварювання електродом в суміші Ar встановлюють залежно від марки і діаметра дроту і характеру виконуваних зварних швів. Режими зварювання вибирають в межах, рекомендованих паспортом дроту.
До параметрів режиму зварювання в суміші Ar відносяться: рід і полярність зварювального струму, діаметр зварювального дроту, величина струму, напруга дуги, швидкість подачі і виліт електродного дроту, витрата газу, положення електрода щодо шва і швидкість зварювання.
Вибираємо зварювальну дріт діаметром 1,2 - 1,4 мм, так як товщина зварювальних виробів 4 мм. p> Зварювання в Ar виконують постійним струмом зворотної полярності за допомогою джерела живлення з жорсткою характеристикою. Можлива зварювання від джерела живлення з іншими характеристиками і на змінному струмі з осциллятором, але при цьому збільшується розбризкування і погіршується формування зварного шва. Зварювання потрібно виробляти короткою дугою при напрузі 22 ... 34 В. Збільшення напруги призводить до підвищеного розбризкування металу і сильному окисленню металу шва, що може також сприяти утворенню пір в металі шва.
Діаметр дроту вибирається залежно від товщини металу, катета шва і від якості збірки. p> Величину зварювального струму для зварювання в нижньому положенні вибираю залежно від діаметра електродного дроту.
Швидкість зварювання в залежно від товщини зварюваного металу, якості підготовки зварюються виробів і площі поперечного перерізу шва встановлюється технологічним процесом або самим зварником. Витрата газів в залежності від положення зварювання в просторі, від руху навколишнього повітря коливається від 5 до 20 дм 3 /мін.
Розрахунок режимів ведемо виходячи з таких міркувань.
Визначаємо величину зварювального струму, яка, залежить від необхідної глибини проплавлення, та від діаметра електрода. Необхідна глибина проплавлення, у свою чергу, залежить від товщини металу і умов зварювання. Для односторонніх стикових швів глибина проплавления дорівнює товщині зварюваного металу, h = d.
Для зварювання в середовищі аргону силу зварювального струму визначають за формулою:
А,
де k n - коефіцієнт пропорційності, залежний від умов зварювання, k n = 1,55.
Уточнюєм...
