b = es - ei = -25 - (-61) = 36 мкм. br/>
5.5 Згідно завдання проектуємо шліцьовій калібр-пробку. Вихідні дані величин, визначають положення полів допусків нецентрірующего d до обираємо у відповідність з рис. 7 ГОСТ 7951-80. Ці розміри показані на робочому кресленні калібру.
5.6 Розміри калібру-пробки визначаємо у відповідність з табл. 1 ГОСТ 7951-80. p> Найбільший внутрішній діаметр калібру-пробки
d до = d min - +0,1 = 52 - 0,1 = 51,9 мм.
Розмір калібру, що проставляється на кресленні: 51,9 -0,046 мм. Виконавчі розміри: найбільший - 51,9 мм найменший - 51,854 мм.
5.7 Вихідні дані величин, що визначають положення полів допусків центруючого діаметра D до вибираємо з табл. 2, згідно з ГОСТ 7951-80. p> Z D = 7,5 мкм, Н D = 5,0 мкм, Y D = 15,0 мкм. p> Найбільший зовнішній діаметр калібру-пробки
.
Розмір калібру, що проставляється на кресленні: 59,995 -0,005 мм. Виконавчі розміри: найбільший - 59,995 мм найменший - 59,990 мм.
Граничні розміри зношеного калібру-пробки
D до - w = D min - Y D = 60 - 0,015 = 59,985 мм.
5.8 Вихідні дані величин, що визначають положення полів допусків товщини зуба b вибираємо з табл. 6, згідно з ГОСТ 7951-80. p> Z b = 12,0 мкм, Н b = 4,0 мкм, Y b = 18,0 мкм. p> Найбільший розмір товщини зуба калібру-пробки
.
Розмір калібру, що проставляється на кресленні: 10,003 -0,004 мм. Виконавчі розміри: найбільший - 10,003 мм найменший - 9,999 мм.
Граничні розміри зношеної товщини зуба калібру-пробки
b до - w = b min - Y b = 10,013 - 0,018 = 9,995 мм.
6. Вибір вимірювальних засобів при лінійних вимірах
6.1 По допуску IТ і величиною номінального контрольованого розміру Г† за ГОСТ 8.051-81 визначаємо допускаемую похибка вимірювань для отвору і вала 8-го квалітету: Оґ = 12 мкм.
6.2 Враховуючи, що для вимірювань потрібні накладні вимірювальні засоби, вибираємо їх номери (окремо для валу і отвору) за табл. 1.20, 1.21 [6]. p> для отвори - 4а, 5б, 11;
для валу - 4а, 5а, 6а.
6.3 Виписуємо найменування двох вимірювальних засобів і величини граничних похибок вимірювання.
4а (Табл. 1.16.3 [6]): Мікрометр гладкий з величиною відліку 0,01 мм при налаштуванні на нуль по настановної мірою. Гранична похибка вимірювань - 10 мкм. p> 6а (Табл. 1.16.5 [6]): Мікрометр важільний з ціною поділки 0,002 і 0,01 мм при установці на нуль по настановної мірою і скоба важільна з ціною поділки 0,002 мм при налаштуванні на нуль по кінцевих мір довжини при використанні на всьому межі вимірювань. Гранична похибка вимірювань - 14 мкм. br/>
7. Аналіз розмірної взаємозамінності і розрахунок розмірних ланцюгів
Схеми розмірних ланцюгів в осьовому напрямку показані на кресленні. Так як розмірні ланцюги мають загальні ланки, то вид зв'язку розмірних ланцюгів - паралельна.
На цьому ж кресленні показана задана для розрахунку ланцюг, вихідне ланка якої наведено в заданому кресленні вузла з індексом.
Визначаємо номінальний розмір заданої розмірної ланцюга L 1 і L 3 :
L 3 = А 1 + А 2 + А 3 + А 4 - А 5 - = 22,5 + 30 + 19,75 + 8 - 3 - 3 = 74,25 мм
L 1 = L 3 + + (В 6 - А 1 ) + В 5 + В 4 + В 3 + В 2 + В 1 + В 13 - У 12 =
= 74,25 + 3 + 22,5 + 60 + 30 +43 + 35 + 19,75 +8 - 3 = 292,5 мм
7.1 Рішення завдання способом максимум-мінімум
7.1.1 Рішення завдання способом максимум-мінімум виробляємо в табл. 1. Для складових ланок у графу 1 вносимо номер становить ланки; до графи 2 - його характер; в графу З - номінальний розмір. У графу 4 вносимо значення одиниць допусків i всіх складових ланок, визначаються за табл. 3.10 [1], виходячи з номінального розміру кожної ланки. Графу 4 підсумовуємо і вказуємо суму одиниць допусків усіх складових ланок. br/>
Таблиця 1
Рішення прямої задачі методом максимум-мінімум
Номер
ланки
Характеристика
ланки
Номінальний
розмір
Одиниця
допуску
К-сть
одиниць
допуску
Квалітет
Допуск
Граничні відхиле...
