асу міцності (з межею текучості не менше 420 МПа). [5]
Таблиця 2. Рекомендований хімічний склад для стали HС380LA
Технологічні параметри виробництва і отримані механічні властивості наведені в таблиці 2. [5]
Таблиця 3. Технологічні параметри і властивості сталі HС380LA
Приклад типового режиму рекристаллизационного відпалу в колпакових печах розроблений для стали HCЗ80LA представлений на рис.7.
Рис.7 Режим рекристаллизационного відпалу в колпакових печах
До рекомендацій щодо забезпечення найбільш високого комплексу властивостей холоднокатаного прокату класу міцності 420 доцільно додати обмеження по температурі смотки - 530-550 ° С. Крім того, показано, що можна добитися рівня механічних властивостей прокату класу міцності 420 (по EN 10268-06) зі сталі того ж хімічного складу, що і для класу міцності 380, обмеживши тривалість другої стадії нагрівання? 2 - 16 годин, залишивши інші параметри такими ж, як для класу 380. Це попередить укрупнення в процесі відпалу нанорозмірних частинок карбонитрида ніобію і забезпечить необхідний внесок у зміцнення дисперсійного твердіння. Зазначені рекомендації підтверджені аналізом випуску промислових партій прокату.
Дослідження мікроструктури отриманого металопрокату свідчать про значний внесок в зміцнення подрібнення зерна: середній розмір зерна склав для різних партій від 4 до 6 мкм.
Таким чином, вміст часток сульфіду марганцю і карбонитрида ніобію розмірами 0,1-0,3 мкм не менше 0,05% достатньо для ефективного подрібнення зерна при даній технологічній схемі. Додатковий внесок у зміцнення вносять нанорозмірні частинки карбонитрида ніобію (по механізму дисперсійного твердіння), а також комплексні виділення цементиту на частинках сульфіду марганцю і карбонитрида ніобію. [5]
Бібліографічний список
1. Механічні властивості металів: навчальний посібник/М. Л. Берштейн, В. А. Займовскій.- М., 1979. - 495 с.
2. Колачов Б.А., Єлагін В.І., Ліванов В.А. Металознавство і термічна обробка кольорових металів і сплавів.- М .: МІСІС, 2005. - 432 с.
3. Циммерман Р., Гюнтер К. Металургія н матеріалознавство. Справ, вид. Пер. з нім. М.1 Металургія, 1982. 480 с., (С.19-24, 90-108).
4. Гольдштейн М.І., Грачов С.В., Векслер Ю.Г. Спеціальні сталі.- М .: Металургія, 1985. - 408 с., (С. 107-117, 218-240).
5. Родіонова І.Г., Чиркина І.М., Єфімова Т.М., Скоморохова Н.В., Шапошников Н.Г., Мельниченко А.С. Металознавчі аспекти підвищення комплексу властивостей холоднокатаного автолистовой прокату з мікролегованих сталей.// Проблеми чорної металургії та матеріалознавства. 2011. - №1.- С. 85-92.
6. Рибкін Н.А., Родіонова І.Г., Шапошников Н.Г., Єфімова Т.М., Чиркина І.М., Кузнєцов В.В., Мішньов П.А. Розробка підходів до вибору оптимальних систем легування і технологічних параметрів виробництва гарячекатаних високоміцних низьколегованих сталей для автомобілебудування.// Металург. 2009. - № 8. - С. 50-56.
