Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Статьи » Газорозподіл в шахтній печі металізації

Реферат Газорозподіл в шахтній печі металізації





я в реформерах і вводяться в шахтну піч при регульованій концентрації і температурі. Газ рухається протитечією вгору на зустріч окисленим котунів.

Відновлювальний газ нагрівають відновлюють і науглероживается окатиші до заданого складу. У зоні відновлення відбуваються наступні реакції:


Fe 2 O 3 + 3H 2=Fe + 3H 2 O

Fe 2 O 3 + 3CO=2Fe + 3CO 2


Відновлювальний газ проходить у зворотному напрямку до потоку оксидів. При переміщенні гази CO і H 2 утворюється поступово в CO 2 і водяна пара. Поки що завантажується матеріал відновлюється до металевого заліза, швидкість, при якій відбуваються дані реакції, визначає час перебування, необхідне для металлізованного продукту (4-6 годин).

Досягається ступінь металізації 92%, що відходить відновний газ (колошниковим) відводиться з колошника печі з температурою 350-450 Про C. Колошниковим газ йде на скрубер де він охолоджується і очищається від води і пилу. До подачі в реформер.

Матеріал завантажується гарячим в брикет прес, брикетуються і охолоджуються для запобігання вторинного окислення. Потім відправляють на склад готової продукції.


1.5 Технологія отримання відновного газу в процесі ХІЛ III


Колошникові газ, який залишає шахтну піч з температурою 300-400 о C і тиском 0,1, піддається очищенню від пилу і охолоджується в скрубері і ділиться на 2 потоки:

) основний потік технологічного газу, який використовується для конверсії природного газу в реформерах, охолоджується до 60 C

) паливний газ, який після змішування з невеликою кількістю природного газу 3%, йде на опалення пальників у реформерах. Цей потік охолоджується до 42 о C, в них газ охолоджується менше для збереження в ньому підвищеної кількості парів води, які використовуються в якості конвертирующего агента при конверсії природного газу після наступних стиснень в компресорах.

Цей газ нагрівається в рекуператорі до 370Cпосле чого піддається отчистки від сполук за допомогою оксидів цинку і змішуються з природним газом утворюючи живильний газ після нагріву в рекуператорі до 570C живильний газ надходить в труби реформерах де піддається конверсії в присутності цинкового каталізатора відбувається вуглекислотна конверсія природним газом і на виході має температуру 950C і тиск 0,4.

Після додавання конвертованого газу, необхідну кількість газу в рекуператорі нагрівається до 350 о C. Цей газ в якості відновного при температурі 880-900C і тиском 0,35 вдувається в шахтну піч.

У печі газ, проходячи через шар опускающихся окатишів, відновлює їх з досягненням гарантируемой ступенем металізації до 92-94%.

Відновлювальний газ, використовуваний в печі прямого відновлення Midrex утворюється при рециркуляції частини колошникового газу, відведеного з вихідної труби печі. Даний газ очищається в скрубері колошникового газу і потім стискається, змішується (з природним газом) і проходить через каталітичні труби. Дані труби нагріваються в печі з вогнетривкої футеровкою, званої реформерах. Процеси відновлення, які використовують природний газ, CO і H 2, необхідні для відновлення, відбуваються при взаємодії реформує природного газу з водяною парою і/або CO 2 при підвищених температурах. Природним газом є, як правило, CH 4. Нижче наведені основні реакції конверсії, для кожної з яких потрібна значна кількість тепла, і кожна закінчується зі збільшенням обсягу:


CH 4 + H 2 O? CO + 3H 2

CH 4 + CO 2? 2CO + 2H 2


З міркувань рівноваги протікання у вказаному напрямку вищевказані реакції не повинні бути завершені. Там завжди повинен бути певний надлишок H 2 O в суміші для реформинга щоб уникнути проблем з відкладенням вуглецю на трубах реформерах. В результаті чого в гарячому реформованому газі залишається H 2 O і CO 2. Більш ефективний реформінг може бути досягнутий при вмісті в гарячому реформованому газі CO і H 2 близько 95,0% плюс CO 2 і H 2 O 5.0%.

Каталітичний реформінг (конверсія) природного газу відбувається при використанні нікелевого каталізатора при температурі в межах від близько 900 ° C - 1000 ° C. У той час як газ піднімається по трубі, він нагрівається, і, таким чином, каталізатор прискорює реакції, в результаті яких виходить відновний газ. Реакції конверсії викликають приблизно 30% збільшення в об'ємі газу. Після проходження через зону відновлення, що утворився надлишковий газ змішується з природним газом і використовується як паливо в пальниках реформерах.

реформерах нагрівається приблизно до 1100 ° C за допомогою пальників у поді реформерах. Пальники, розташовані в поді ...


Назад | сторінка 5 з 23 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Підвищення ефективності вдування природного газу в доменні печі
  • Реферат на тему: Автоматизація процесу осушення газу на установці комплексної підготовки газ ...
  • Реферат на тему: Залежність температури нагрівальної печі від витрати газу
  • Реферат на тему: Хімічні реагенти для очищення природного газу від сірководню та інших сірчи ...
  • Реферат на тему: Лічильники природного газу