через трубу скидається в атмосферу. Гаряча пил, вловлена ??в циклоні, повертається в брикетний прес.
Для відводу пари від конвеєрів - охолоджувачів брикетів передбачається окрема система, що включає вентилятор і трубу.
реформерах
Конверсія природного газу здійснюється реформерах, корпус якого з Футеровані робочим простором представляє газоплотном зварену конструкцію довжиною близько 60 м, шириною близько 20 м і висотою близько 9 м.
У реформерах встановлюється 510 реакційних труб, в яких відбувається пароуглекіслотная конверсія природного газу. Труби розташовані в 17 відсіках по 30 труб у кожному. Каталізатор конверсії природного газу, що заповнює реакційні труби, складається з наповнювача, що містить в якості активного компонента нікель. Загальна маса каталізатора, одноразово завантажуваного в труби реформерах, становить 295 т.
Реакційні труби виконані з жаростійкого хромонікелевого сплаву і підвішені до металоконструкції над склепінням реформерах.
конвертований газ з труб надходить у три колектори, які за межами конструкції реформерах з'єднуються в один, що транспортує газ до шахтної печі. Колектори футеруются вогнетривами.
Опалення реформерах здійснюється за допомогою пальників, розташованих в його подині. У кожному відсіку реформерах встановлені 14 головних пальників.
У головних пальниках спалюється попередньо нагрітий паливний газ в нагрітому повітрі, у допоміжних - холодний природний газ в холодному повітрі. Головні пальника, розташовані симетрично щодо реакційних труб, забезпечують необхідний їх нагрів по всій висоті за рахунок радіаційного теплообміну. Допоміжні пальника використовуються для нагріву реформерах в період запуску, а також для підтримки температури під час коротких зупинок (холостий хід).
Продукти спалювання палива відводяться з робочого простору реформерах в два колектора димового газу, розташовані уздовж його поздовжніх стін, і подаються в рекуператор для утилізації фізичного тепла.
Рекуператор
Система рекуперації тепла складається з двох паралельних ліній (блоків), кожна з яких з'єднана з одним з двох колекторів димових газів реформерах.
Кожен блок являє собою сталевий футерований корпус з трубними секціями. По ходу руху димових газів в кожному блоці рекуператора розташовані:
нагрівач повітря для головних пальників з переважно радіаційної теплопередачею (повітря нагрівається до 650 о С);
нагрівач поживного газу до температури 560 о С;
нагрівач технологічного газу перед Десульфурація до температури 370 о С;
нагр?? ватель природного газу до температури 350 о С;
нагрівач паливного газу до температури 290 о С;
нагрівач попереднього нагрівання до приблизно 270 о С холодного повітря від головної повітродувки.
Компресори, повітродувки і вентилятор
Для компресії технологічного газу, використовуваного в оборотному циклі, застосовуються дві послідовно розташовані відцентрові машини (1-й і 2-й ступені), які підвищують тиск газу з 0,28 бар хат. до 1,19 бар хат. після 1-го ступеня і до 2,2 бар хат. після 2-го ступеня. Тим самим, забезпечується безперервний потік технологічних газів по замкнутому контуру, що включає шахтну піч, скрубер колошникового газу і реформер.
Кожен компресор розрахований на пропускну спроможність 232 тис. нм 3/год технологічного газу, але може працювати автономно при зниженій продуктивності печі.
Подача повітря горіння на головні пальника реформерах (через дві секції рекуператора) забезпечується головною повітродувкою радіально-відцентрового типу з максимальною продуктивністю 264 тис. нм 3/ч. Такого ж типу повітродувка (максимальна продуктивність 45 тис. Нм 3/ч) використовується для подачі повітря горіння на допоміжні пальника. Для ежектування димових газів використовується вентилятор відцентрового типу продуктивністю 435 тис. Нм 3/ч.
1.4 Технологія відновлення заліза в процесі ХІЛ III
Технологічна схема ГБЖ передбачає подачу в цех окислених окатишів, їх грохочение з виділенням дрібниці. Після просівання на окислені окатиші наносять захисне покриття (бентоніт). Потім окислені окатиші зсипаються в шахтну піч, де відбувається їх відновлення.
На виході металізованої окатиші брикетуються, охолоджуються і надходять на гуркіт, де розділяються на готові продукти (брикети), чіпси дрібниця.
У процесі ХІЛ III використовується безперервний потік відновних газів для хімічного видалення кисню з руди. Відновлювальний газ Н 2 і СО утворюєтьс...
