либина різання: t = 0,5 мм;
Число проходів: i = 1.
45 Токарська.
1 пров. Торцювати поверхню 1:
Число обертів: n = 315 об/хв;
Швидкість різання: м/хв;
Подача: S = 0,5 мм/об;
Глибина різання: t = 1мм;
Число проходів: i = 1.
2 пров. Торцювати поверхню 2:
Число обертів: n = 315 об/хв;
Швидкість різання: м/хв;
Подача: S = 0,5 мм/об;
Глибина різання: t = 1мм;
Число проходів: i = 1.
3. ВИБІР ОБЛАДНАННЯ, ІНСТРУМЕНТІВ, ПРИСТРОЇВ, режимів різання
3.1. Вибір обладнання
Для проведення токарних операцій вибираємо верстат марки 1К62, так як він дозволяє провести всі операції пов'язані з точінням.
Операцію свердління виконуємо на свердлильному верстаті 2Р125
Для проведення термічної операції вибираємо нагрівальну піч Н-30 і ванну Гартівні.
3.2. Вибір інструментів і пристосувань.
Для торцювання і точіння застосовуємо стандартний різець токарний прохідний з відігнутою головкою і пластиною з твердого сплаву Т15К6 по ГОСТ 18877-73 (рис. 2.1а), а т.ж фасонні різці з пластинами Т15К6 (рис. 2.1в). Для відрізання застосовуємо різець токарний відрізний з пластиною з твердого сплаву Т15К6 по ГОСТ 18884-73 (рис. 2.1б). p> Для виконання розмічальної операції застосовуємо розмічальну плиту, штангенциркуль ШЦ-1, рис, Керн і молоток.
В якості інструментів при свердлінні використовуємо спіральне свердло d = 7,7 мм по ГОСТ 10902-77 і розгортку d = 8мм по гост 11172-70, матеріал свердла і розгортки Р6М5. Заготівлю закріплюємо на поворотному столі.
а)
В
б)
В
в)
В
В
Рис. 2.1 Схеми різців:
а) різець токарний прохідної з відігнутою головкою і пластиною з твердого сплаву Т15К6;
б) різець токарний відрізний з пластиною з твердого сплаву Т15К6
в) різець токарний фасонний з пластиною з твердого сплаву Т15К6;
4. Визначення трудомісткості механічної обробки
05 Токарська.
1 перехід:
= (19 * 1)/(0,25 * 500) = 0,15 хв,
Т в. = Т про * 1.5 = 0,15 * 1,5 = 0,225 хв,
Т доп = 0,1 * (Т про + Т в ) = 0,1 * (0,15 + 0,23) = 0,038 хв,
Т шт = Т про + Т в + Т д = 0,15 +0,23 +0,038 = 0,418 хв;
2 перехід:
Т про = 0,15 хв, Т в . = 0,23 хв, Т доп . = 0,038 хв, Т шт < sub>. = 0,418 хв. br/>
3 перехід:
Т про = 0,15 хв, Т в . = 0,23 хв, Т доп . = 0,038 хв, Т шт < sub>. = 0,418 хв. br/>
10 Токарська.
1 перехід:
Т про = 0,044 хв, Т в . = 0,066 хв, Т доп . = 0,011 хв, Т шт . = 0,121 хв. br/>
15 Свердлувальна:
1 перехід:
l = 25 мм,
Т про . = (25 * 1)/(0,62 * 272) = 0,148 хв,
Т в . = 0,222 хв, Т дод. = 0,037 хв, Т шт . = 0,407 хв. br/>
20 Токарська. p> 1 перехід:
l = 5 мм,
Т про . = (5 * 1)/(0,35 * 500) = 0,028 хв,
Т в. = Т про * 0,5 = 0,028 * 1,5 = 0,042 хв,
Т доп . = 0,007 хв, Т шт . = 0,077 хв.
25 Свердлувальна:
1 одне:
l = 14 мм,
Т про . = (14 * 1)/(0,62 * 272) = 0,083 хв,
Т в . = 0,125 хв, Т дод. = 0 , 02 хв, Т шт . = 0,228 хв
30 Термічна.
1 перехід: Т про . = 30/25 = 1,2 хв,
Т в . = 1,8 хв,
Т доп . = 0,3 хв, Т шт . = 3,3 хв;
2 перехід: приймаємо Т про . = 0,16/25 = 0,0064 хв,
Т в . = 0,0096 хв,
Т доп . = 0,0016 хв, Т шт < sub>. = 0,0176 хв;
3 перехід: приймаємо Т про . = 120/25 = 4,8 хв, <...
