щило продуктивність сталеплавильного виробництва, В електросталеплавильному виробництві за рахунок виключення різкого перепаду окисленности ванни вдалося значно скоротити витрати вогнетривів, використовувати одношлаковим технологію і технологію роботи з «болотом» (залишеним в дугового печі шлаком попередньої плавки), що призвело до значного зниження витрати електроенергії.
Можливість підігріву металу поза плавильного агрегату значно підвищила гнучкість всього виробничого циклу виплавки сталі: використання агрегатів ківш-піч зробило ділянку позапічної обробки металу «тимчасові? м буфером », що дозволяє демпфіровать неузгодженість стадій виплавки і розливання.
Також агрегати ківш-піч використовуються в кольоровій металургії
5. Рудно-термічних електропечі
ОАО СІБЕЛЕКТРОТЕРМ є найбільшою в Росії і СНД підприємством, що займаються проектуванням і постачанням широкої номенклатури сучасних рудно-термічних електропечей різного призначення на потужності від 1,2 до 80 МВА.
Поставляються ВАТ «СІБЕЛЕКТРОТЕРМ» рудно-термічні електропечі за типом процесів умовно можна розділити на електропечі: з углетерміческім, силікотермічеським, алюмотерміческого процесом; рафінувальні електропечі; електропечі плавки на блок .
Маючи різні типи конструкції, ці електропечі дозволяють випускати широку гаму продукції, у тому числі: феросиліцій: ФС90, ФС75, ФС65, ФС45, ФС25, ФС18, (нізкохромістний, нізкофосфорістний); феромарганець: ФМнО, 5, ФМн1,0, ФМн1,5, (маловуглецевих, среднеугле-родістий, вуглецевий): cілікокальцій: СК10, СК15, СК20, СК25, СК30; силікомарганець: СМн26, СМн20, СМн17, СМн14, СМн10; ферохром: безуглеродістий, малоуглеродистая, середньовуглецеву, вуглецевий; сілікохром; ферросілікохром; феросилікоалюміній; феронікель; ферроалюміній; технічний кремній; фосфор; магнезит; периклаз; базальт; коалін; електрокорунд та інші матеріали.
У залежності від призначення електропечі можуть виконуватися напівзакритими (з низьким парасолькою), закритими (з герметичним зведенням), з круглою стаціонарної або обертової ванній, електропечі в прямокутному виконанні, з самоспекающіміся, вугільними і графітовими електродами, в ряді випадків електропечі можуть виконуватися нахилятися.
Сучасні технічні рішення закладені в конструкцію електропечей нашими інженерами забезпечують їх універсальність. Для цього в них застосовуються системи зміни діаметра распадаелектродов, пічні трансформатори з широкими діапазонами вторинних напруг, що дозволяє оптимізувати продуктивність, забезпечувати мінімальний витрата електроенергії при зміні складу переплавляють шихти, здійснювати запуск електропечей після монтажу, капітального ремонту і короткочасних вимикань печей, у тому числі роботу на зниженій потужності в періоди обмежень подачі електроенергії, з пересувним і роз'ємним кожухом та ін.
Електропечі комплектуються сучасними системами АСУ ТП, обладнаними датчиками контролю стану футеровки, пода, стін і склепіння печі, наявності гарнісажу на внутрішній поверхні футеровки, діагностики стану льоток, системами автоматичного контролю режимами спікання електродів, датчиками витрати електродів, ваговимірювальними системами для розрахунку і управління матеріальним балансом плавки, контролю складу і температури газів, що відходять, датчиками вимірювання наявності витрати і температури охолоджуючої води і рядом інших систем.
Надійність і безаварійність роботи електропечей забезпечується гарячим і холодним резервуванням енергосистем, включаючи гарантоване охолоджування контактних вузлів, утримання електродів при аварійних відключеннях електроенергії і водопостачання і т.д.
5.1 Рудно-термічні електропечі малої ємності для виробництва теплоізоляційних матеріалів і феросплавів
Наведено опис конструкції, технічних і експлуатаційних характеристик розробленої серії руднотермічних печей потужністю 250-500 кВА, призначених для виробництва базальтового волокна та феросплавів.
Постійне підвищення цін на енергоносії стимулює зростання потреби в ефективних вогнетривких і теплоізоляційних матеріалах, до яких, зокрема, відносяться матеріали на основі базальтового волокна. Вони значно перевершують за своїми властивостями теплоізоляційні матеріали з мінеральної вати і скловолокна, які не відповідають сучасним вимогам по екології, гігроскопічності і терміну служби.
ВАТ «Востила» розроблений одностадійний високопродуктивний спосіб отримання штапельного базальтового волокна з використанням електродугових печей. В даний час спроектовані і побудовані технологічні лінії з виробництва базальтових волокнистих матеріалів.
Установка з виробництва базальтоволок...
