Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Новые рефераты » Електросталеплавильне обладнання ВАТ &Сібелектротерм&

Реферат Електросталеплавильне обладнання ВАТ &Сібелектротерм&





снащуються такими системами як:

· Система виміру рівня металу в ковші, температури шлаку та металу, вимірювання активності кисню і взяття проб металу і шлаку;

· Система управління газовим режимом для продувки металу аргоном через донну пробку ковша або через верхню (аварійну) фурму;

· Механізм (маніпулятор) подачі і вертикального переміщення аварійної фурми;

· Занурювальні вогнетривкі змінні фурми для забезпечення подачі в метал аргону, або порошкоподібних матеріалів в струмені аргону; контейнер для установки фурм;

· Задатчик-позиционер продувних фурм (пристрій, що дозволяє повертати встановлений на нього контейнер з фурмами на певний кут для взяття з нього черговий фурми і її установки за допомогою механізму підйому, повороту і опускання);

· трайбів-апарат для автоматичної подачі в розплав металевої та порошкових дротів;

· Водоохолоджувальні труботечка, поєднана похилій труботечкой з конвеєром бункерної естакади, а також з системою весодозірованія і введення в ківш кускових шлакообразующих, розкислювачів і легуючих матеріалів.


Таблиця 2 Технічні характеристики модельного ряду АКП:

Найменування параметраАКП - 12АКП - 30АКП - 60АКП  - 80АКП - 130АКП - 160Номінальнальная ємність ковша, т1230-4060-7080-90110-130160-170Скорость нагріву розплаву, ° С/мін3-53-53-53-53-53-5Мощность пічного трансформатора, МВА51013182232Діаметр графітованих електродів, мм250300300400400400Діаметр розпаду електродів, мм500600600680680700Цікл обробки ковша, мін35-4035-4035-4035-4035-4035-40

. 1 Обробка в ківш-печі


Рис. 3


Рис. 3 Спрощена конструкція АКП

Агрегат ківш-піч використовується в комплексі з плавильними агрегатами, в яких виплавляється напівпродукт, в якості таких агрегатів використовуються кисневі конвертери, дугові і мартенівські печі, в яких проводяться розплавлення металобрухту та феросплавів з малим чадом і проводиться окислювальний період. Потім метал зливають в стальковша, по можливості виключаючи попадання в нього пічного шлаку. До і під час випуску металу в ківш віддаються раскислители, шлакообразующие ілегуючі матеріали.

У разі потрапляння в ківш великої кількості окисленого шлаку, його видаляють. Після випуску металу ківш надходить на агрегат ківш-печі, де проводяться операції остаточного розкислення, десульфурації, легування і модифікування. Ківш накривається водоохолоджуваним або Футеровані склепінням з отворами для введення графітованих електродів, подачі присадок і контролю процесу, наводять свіжий високоосновної шлак, що володіє високою десульфурірующая здатністю і захищає метал від вторинного окислення навколишнього атмосферою.

Основні вимоги до АКП: контроль атмосфери над ванною, регульований нагрів металу, інтенсивне перемішування ванни без забруднення металу атмосферою (вторинного окислення, азотування), наведення високоосновного відновного шлаку.

Агрегат ківш-піч забезпечений пристроями для введення сипучих матеріалів (бункерна естакада з Вагодозуючі пристроями) і трайб-апаратами для введення матеріалів у вигляді дроту.

Нагрівання металу на АКП здійснюється також, як дугових печах (ДСП), але потужність трансформаторів установок ківш-піч значно менше, ніж використовується на дугових печах і становить 100-160 кВА/т. Це пояснюється відсутністю такої енерговитратній стадії, як розплавлення брухту, тепло витрачається тільки на розплавлення вводяться матеріалів і підтримання температури металу. Крім цього, потужність підведення тепла обмежується підвищеним зносом кладки ковша вище рівня металу зважаючи малого (в порівнянні з дуговим піччю) діаметра ковша. Питома витрата електроенергії на АКП становить приблизно 10% від суми всіх енерговитрат на виплавку сталі.

Під час обробки через днище ковша здійснюється продування металу інертним газом (аргон або азот) для перемішування металу з метою усереднення його по хімічному складу і температурі, крім цього продування металу сприяє виведенню неметалічних включень з металу. Вдування газу здійснюється через пористі пробки, від однієї до трьох штук на великотоннажному ковші. Також можливе електромагнітне перемішування металу.

Після досягнення заданих значень за хімічним складом і температурі, ківш з металом передають на обробку на інші агрегати або на розливання.

Агрегат ківш-піч може використовуватися в поєднанні з обробкою металу на інших агрегатах позапічної обробки.

Використання агрегатів ківш-піч дозволило винести з плавильних агрегатів відновний період і доведення металу, що різко підви...


Назад | сторінка 4 з 7 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Контроль і вимірювання рівня рідкого металу в проміжному ковші
  • Реферат на тему: Сировина, матеріали, способи виготовлення пакувальних матеріалів і тари з м ...
  • Реферат на тему: Розрахунок теплового режиму нагріву металу в методичній печі
  • Реферат на тему: Розрахунок методичної толкательной печі з одностороннім нагріванням металу
  • Реферат на тему: Безперервне збільшення виробництва та обробки металу