Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Статьи » Технологічні процеси виготовлення арматурних виробів

Реферат Технологічні процеси виготовлення арматурних виробів





tify">?- Коефіцієнт використання площі складу (0,5 - 0,6),

Км - кількість матеріалу на 1м2 площі:

сталь в бухтах - 1,2 т.;

сталь в прутках - 3,2 т.;

листова сталь - 3 т.;


м2


Арматурна сталь зберігається в закритих складах або під навісами, а високоміцний дріт, пасма і канати - тільки в сухих закритих приміщеннях в бухтах, штабелях з вільними проходами в умовах, що виключають корозію і забруднення.

Розвантаження арматури з платформи або піввагонів здійснюється за допомогою машинно-механічних захоплень, у яких на загальній траверсі розташована електромашина. Це покращує умови праці і підвищує висоту стрижнів.

На складі працюють 2 мостових крана вантажопідйомністю Q=5 тонн і самохідні візки.


5. ПРОЕКТУВАННЯ ТЕХНОЛОГІЇ ВИРОБНИЦТВА арматурних виробів


На заводах ЗБВ арматуру виготовляють у арматурному цеху на спеціалізованих технологічних лініях, обладнаних високопродуктивними зварювальними та іншими машинами. Процес повинен будуватися за принципом єдиного технологічного потоку від заготівлі окремих стрижнів арматури до отримання готового виробу, по можливості без проміжних перевалочних операцій і міжопераційного зберігання заготовок, напівфабрикатів; все це сприяє значному зниженню витрат праці на допоміжні операції і на виготовлення арматури в цілому.

У виробництві залізобетонних балок застосовують такі арматурні елементи: окремий елемент (стрижень); плоска сітка; плоский каркас; просторовий каркас; монтажні петлі; закладні деталі.

Стрижнем називають арматуру будь-якого діаметру і профілю.

Плоскі сітки різної довжини і ширини - найбільш поширений вид арматурних елементів, особливо в плитних і панельних конструкціях. Розрізняють сітки з поздовжньою робочою арматурою і поперечними розподільними прутками, або з робочою арматурою в двох напрямках, а також арматурні сітки, що вводяться в конструкцію без розрахунку, в якості розподільної, монтажної арматури. Основними характеристиками арматурних сіток крім лінійних розмірів є діаметри прутків, а також крок між поздовжніми і поперечними прутками.

Плоскі арматурні каркаси являють собою порівняно вузькі і довгі елементи, розташовувані по довжині балкових і ребристих плитних конструкцій у вертикальному положенні.

Робочої арматурою каркасів служать поздовжні стрижні, розташовувані в нижній зоні каркаса (у його проектному положенні); більш тонкі верхні поздовжні стрижні відіграють роль монтажної арматури. До нижнім і верхнім стержням плоского каркасу приварені на заданій відстані один від одного короткі поперечні прутки, утворюють разом з поздовжніми як би решітку; поперечні прутки сприймають сколювальні напруги, особливо в опорних частинах згинальних елементів конструкцій.

З плоских сіток і каркасів шляхом їх зварювання і гнуття виготовляють просторові арматурні каркаси.

Металеві закладні деталі, які призначаються для скріплення між собою залізобетонних конструкцій при монтажі будівель, виконуються з відрізків сталевих пластин або профільного прокату і приварюються за допомогою анкерних коротишів до основної арматурі.

Об'ємні арматурні каркаси більшості великорозмірних конструкцій виходять з попередньо заготовлених сіток і плоских каркасів шляхом їх зварювання, з гнуттям або без гнуття заздалегідь заготовлених плоских елементів.

До арматурного цеху відносяться відділення заготовки, зварювання і виготовлення закладних деталей, а також склади арматурної сталі та готової продукції.

У цих відділеннях виконуються наступні основні операції: правка, різання, гнучка і стикова зварка (заготовка); зварювання плоских сіток і каркасів; гнучка сіток і каркасів; виготовлення і металізація закладних деталей; доробка арматурних виробів (приварка окремих підсилюють стрижнів і закладних деталей, вирубка окремих стержнів для утворення отворів у сітках); укрупнювального збирання об'ємних каркасів.

Т. о. виробничий процес являє собою сукупність взаємопов'язаних основних, допоміжних і обслуговуючих процесів.

Основний технологічний процес в арматурних цехах - зміна форм, розмірів і поверхні арматурного виробу, а також механічних властивостей арматури. Він складається з стадій виробництва, які забезпечують посилення фізико-механічних властивостей арматури, отримання заготовок, виготовлення арматурних елементів, збірку і комплектацію арматурних виробів.

У результаті допоміжних виробничих процесів отримують продукцію, яка не є основною для даного підприємства. Це ремонт устаткування і оснащення, виробництво еле...


Назад | сторінка 5 з 19 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Вивчення особливостей виготовлення арматурних виробів
  • Реферат на тему: Технологія складання і зварювання каркасів для розтяжки банера
  • Реферат на тему: Захист від корозії арматури в залізобетонних конструкціях
  • Реферат на тему: Обгрунтування економічної ефективності розробленого технологічного процесу ...
  • Реферат на тему: Теоретичні основи методу сіток. Побудова конечно-різницевої схеми. Похибк ...