/>
Малюнок 1. Схема притиснення куточків
2.6) Накласти підварювального шов згідно зазначеним режимам. Для зменшення зварювальних деформацій шви накладати, починаючи від центру кожного стику за схемою, приведеною на малюнку 2. Конструкцію обертати ланцюговим кантователем.
Малюнок 2. Схема накладення швів
2.7) Повернути конструкцію у вихідне положення, згідно малюнку 2.
. 8) Встановити зварювальний автомат і почати заповнення оброблення на зазначеному режимі. Шви накладати за рекомендаціями п. 2.6.
) Слюсарна
. 1) Зняти зварену конструкцію з кантователя.
. 2) Видалити вхідні і вихідні планки.
. 3) Зачистити місця видалення планок.
. 4) Очистити шов і біляшовних зону від флюсу і шлакової кірки.
) Контрольна
. 1) Проконтролювати візуально якість зварного шва 100%.
. 2) Перевірити зварний шов методом ультразвукової дефектоскопії.
. 3) Проконтролювати розміри деталі і шва штангенциркулем і вимірювальною лінійкою.
6. Вибір зварювальних матеріалів
Присадний метал та інші речовини, використовувані при зварюванні плавленням з метою отримання безперервного, нероз'ємного з'єднання, що задовольняє певним вимогам, прийнято називати зварювальними матеріалами.
До зварювальних матеріалів відноситься зварювальний дріт, присадні прутки, порошковий дріт, що плавляться покриті електроди, плавляться електроди, різні флюси і захисні гази, які повинні забезпечити необхідні геометричні розміри і властивості шва, хороші технологічні умови ведення процесу зварювання , високу продуктивність і економічність процесу, необхідні санітарно-гігієнічні умови праці при їх виробництві та зварюванні.
6.1 Зварювальний дріт
Зварювальний дріт служить для підведення електричного струму в зону зварювання, а також додатковим металом, які беруть участь в утворенні шва. Поверхня зварювального дроту повинна бути гладкою, без окалини, іржі, масла та інших забруднень. Зварювальний дріт поставляється в бухтах і в котушках.
Дріт для механізованого зварювання в середовищі вуглекислого газу.
У нашій роботі застосуємо дріт Св - 08ГС ГОСТ 2246-70. Хімічний склад дроту відповідно до стандарту вказано в таблиці 4.
Таблиця 4. Хімічний склад дроту Св - 08ГС по ГОСТ 2246-70
ОбозначеніеМассовая частка елементів,% CMnSiCrNiMoTiSPСв - 08ГС? 0,11,40 ч 1,700,60 ч 0,85? 0,20? 0,25 -? 0,0250? 0,030 Дріт для автоматичного дугового зварювання під флюсом.
Для зварювання під флюсом низьковуглецевої низьколегованої сталі 09Г2 скористаємося електродним дротом марки Св - 08ГА ГОСТ 2246-70. Хімічний склад дроту наведено в таблиці 5.
Таблиця 5. Хімічний склад дроту Св - 08ГА по ГОСТ 2246-70
ОбозначеніеМассовая частка елементів,% CMnSiCrNiMo TiSPСв - 08ГА? 0,10,80ч1,10? 0,06? 0,10? 0,25 -? 0,0250? 0,030
Зварювальний флюс
Зварювальний флюс - це зварювальний матеріал, що використовується при зварюванні для захисту зони зварювання, хімічного очищення поверхонь, що з'єднуються і поліпшення якості зварювального шва.
У даній роботі застосуємо флюс ОСЦ - 45 ГОСТ 9087-81. Він призначений для механізованого дугового зварювання вуглецевих нелегованих і низьколегованих сталей, наплавлення широкої номенклатури виробів з вуглецевих і низьколегованих сталей в поєднанні з дротами марок Св - 08, Св - 08ГА, S1, S2, S2Mo. Хімічний склад і властивості флюсу наводяться в таблиці 6 і 7.
Таблиця 6. Хімічний флюсу ОСЦ - 45 за ГОСТ 9087-81
Масова частка елементів,% SiO2Fe2O3Al2O3CaOMgOMnOCaF2SPTiO2ZrO237ч440,5ч2,0? 6? 10? 337ч445ч9? 0,12? 0,14 -
Таблиця 7. Властивості флюсу ОСЦ - 45 за ГОСТ 9087-81
ПараметрЗначеніеНасипная щільність, г/смі1,3 ч 1,8Содержаніе сторонніх часток (які не розчинилися частинок сировинних матеріалів, футеровки, вугілля, графіту, коксу, металевих частинок та ін.),%? 0,3Строеніе і колір зерен (склоподібне, від червоно-коричневого до чорного всіх відтінків) стекловідноеСодержаніе зерен з кольором, що відрізняється від зазначеного,%? 3Размер зерен, мм0,35 ч 4,0Влажность флюсу,%? 0,10Цвет зеренОт світло-сірого і жовтого до коричневого всіх оттенковПрі вологості, що перевищує допустиму, флюс перед вживанням піддають сушінню при температурі 400-450 ° С - не менше 2:00. Допускається застосування і...
