нших режимів сушіння, що забезпечують необхідну вологість і стабільність кольору зерен флюсу.
. 2 Зварювальна вуглекислота
Згідно ГОСТ 8050-85 газоподібна і рідка вуглекислота поставляється трьох видів: вищого, першого і другого сортів. Для зварювання рекомендується використовувати вуглекислоту вищого і першого сорту. Застосування вуглекислоти другого сорту для зварювання допускається, проте бажано наявність осушувачів газу. Допустимий вміст вуглекислого газу і деяких домішок у різноманітних марках вуглекислоти наведено в таблиці 8.
Таблиця 8. Характеристики марок вуглекислоти по ГОСТ 8050-85
Марка углекіслотиВисшій сортПервий сортВторой сортОб'емная частка вуглекислого газу,% 99,899,598,8Доля води% нетнет? 0,1Содержаніе водяної пари, г/м3? 0,037? 0,184Не нормується
Для витягання вологи з вуглекислого газу застосовується осушувач газу. Він являє собою корпус, заповнений матеріалом (зазвичай силікагелем, мідним купоросом або алюмогелем), добре вбирає вологу.
Таким чином, в роботі використовуються:
) для прихватки і попередньої подварки кореня шва механізованим зварюванням у середовищі вуглекислого газу:
дріт зварювальний Св - 08ГС ГОСТ 2246-70;
двоокис вуглецю зварювальний 1-го сорту ГОСТ 8050-85;
) для автоматичного дугового зварювання під шаром флюсу:
дріт зварювальний Св - 08ГА ГОСТ 2246-70;
флюс зварювальний плавлений ОСЦ - 45 ГОСТ 9087-69;
7. Розрахунок режимів зварювання
Режимом зварювання називають сукупність основних характеристик зварювального процесу, що забезпечують отримання зварних з'єднань заданих розмірів, форми і якості. У нашому випадку такими характеристиками є: сила зварювального струму, щільність струму в електроді, напруга дуги, швидкість зварювання, хімічний склад (марка) і грануляція флюсу, рід струму і його полярність, витрата захисного газу.
Найважливішим параметром зварювання є напруга дуги, яке визначає її довжину. При збільшенні довжини дуги (напруга дуги) її горіння стає менш спокійним і стійким, збільшується розбризкування рідкого металу, зростає можливість потрапляння повітря в зону зварювання і насичення наплавленого металу азотом, посилюється вигоряння елементів, що містяться в дроті, зростає ймовірність утворення пор. Процес запалювання дуги в більшості випадків включає в себе три етапи: коротке замикання електрода на заготівлю, відведення електрода на відстань 3-6 мм і виникнення стійкого дугового розряду.
Швидкість подачі електродного дроту вибирається залежно від величини зварювального струму, напруги дуги, діаметра електродного дроту і її хімічного складу.
Режими механізованого зварювання в середовищі СО 2
Для здійснення попередньої прихватки деталей і подальшої подварки кореня шва використовується механізована зварювання плавким електродом в середовищі вуглекислого газу. Основні параметри режиму зварювання наведені в таблиці 9 [1, стор. 226].
Таблиця 9. Режими зварювання в середовищі СО 2
ПараметрЗначеніеРод токапостоянний, зворотної полярностіДіаметр електродного дроту, мм2Сіла струму, А190Напряженіе дуги, В30Скорость зварювання, м/ч20Расход захисного газу, л/мін15Вилет електрода, мм13Расстояніе від сопла пальника до виробу, мм10
Режими автоматичного зварювання під флюсом
Зварювання проводиться постійним струмом зворотної полярності. Розрахуємо параметри режиму виходячи з умови заповнення оброблення в один прохід, щоб виключити можливі труднощі, пов'язані з очищенням шва від шлакової кірки (при багатопрохідною зварюванні) і підвищення продуктивності.
) Встановимо необхідну глибину провару.
При зварюванні за попередньою підварюванні кореня шва, необхідність забезпечення проплавлення на всю товщину металу відпадає. Тому обмежимося проплавлением 80%.
, (3)
де S - товщина металу, мм. В даному випадку S=10 мм.
) Встановимо силу зварювального струму, що забезпечує задану глибину проплавлення.
(4)
де - коефіцієнт пропорційності, величина якого залежить від умов проведення зварювання. Значення коефіцієнта для механізованого зварювання дротом діаметром d=4 мм під шаром флюсу ОСЦ - 45 одно 1,15 [1, стор. 193]
3) Знайдемо значення щільності струму в дроті.
(5)
Таке значення є допустимим для даного в...
