задіяні. Це можуть бути як люди, так і основні засоби. У спрощеній моделі використовуються тільки люди: фрезерувальник і лакировщик. Характеристика кожного ресурсу оформляється окремо (див. Рис.6). Для кожного ресурсу може бути визначено час на наладку (або підготовку до роботи для працівників), що описується матрицею налагодження устаткування. Матриця закріплюється за кожним ресурсом і складається з декількох станів, перехід з одного в інше коштує грошей і часу (див Рис.7). Для початку певної дії вказується стан, необхідний для його початку.
Таблиця Ресурси
Таблиця налагодження устаткування/підготовки робочого місця
Вище були описані постійні дані. Їх графічна інтерпретація міститься в таблицях, а також в інших спеціальних видах. Структура виробництва відображає взаємозв'язок між ресурсами в компанії. У наведеній ситуації між лакувальником і фрезерувальником взаємозв'язку немає. Діаграма структури процесів візуалізує послідовність дій, яку необхідно реалізувати в ході виробництва, вхідні та вихідні ресурси.
Структура виробництва
Структура процесів
Ще одна інформація, яку необхідно задати - календар, в якому вказані зміни, вихідні, перерви на роботу і т.д. У нашому випадку має місце лише одна зміна довгою в 8:00, яка починається в 8:00. Для відображення це інформації також існує графічна інтерпретація. За кожним ресурсів закріплюється власний календар, за яким він і працює.
Візуалізація календаря
Єдина інформація, що належить до змінних даними і вводиться користувачем, - попит. Для нього вказується вікно, в яке повинна здійснюватися поставка з можливим уточненням її дати. Крім того, обов'язкове інформація про виручку з одиниці продукту і про штраф за зрив поставки. Ці дані є стимулом для функціонування компанії, і якщо встановити їх значення рівним нулю, оптимізатор, швидше за все, прийме рішення нічого не виробляти.
Таблиця Попит
Остання надавана оптимізаторові інформація - критерії оптимізації, що відображаються у оптимізаційної формі. У ній вказуються горизонти планування та складання детального плану. Відмінності між ними будуть пояснені в наступному розділі. Крім того, встановлюється допустима помилка в часі і KPI, використовувані як цільових значень оптимізації. Можливо вказати відразу кілька KPI. У даному кейсі це сумарні витрати за зрив поставок і виручка від продажів. У разі якщо використовується декілька цільових значень для оптимізації, програма пропонує використовувати вагові коефіцієнти, що визначають значимість цих KPI для користувача.
Форма оптимізації. KPI і ваги для оптимізації
Далі слід процес оптимізації, в ході якого і будуть визначені всі необхідні параметри процесу.
Варто відзначити, що процес перенесення даних з реального середовища, в якій можуть існувати тисячі найменувань для кожної з описаних вище таблиць, був би занадто незручний. Розробниками програми пропонується використовувати майстер створення нового сценарію лише для випробування прототипів і інших невеликих моделей. Для більш складних випадків передбачено перенесення даних з форматом .mdb і .csv із заздалегідь встановленими правилами оформлення і назви файлів. Можлива і повна автоматизація процесу, імпорт дані віддаленої БД.
З метою зручності поводження з програмою введені такі інструменти, як Інспектор raquo ;, який в окремому вікні надає в стислому вигляді інформацію про виділений об'єкт, і Перевірка - Інструмент, оперативно відображає всі критичні помилки і можливі невідповідності. Таким невідповідністю може бути, наприклад те, що вартість додаткової одиниці часу роботи ресурсу понад графіка (понаднормові години для робітників) коштує більше, ніж залучення додаткового ресурсу.
IBM ILOG Plant PowerOps дає можливість визначати повноваження користувачів програми.
Повноваження користувачів в IBM ILOG Plant PowerOps
Згідно із задумом розробників, оператори виробництва та менеджери з управління ланцюгами поставок розглядаються як сторонні спостерігачі, єдиною можливістю яких є зміна графічних параметрів в програмі. Керівники смен володіють більш широкими повноваженнями і може вносити зміни в поточний графік, але не має права працювати з оптимізаційними формами. Керівник ділянки виробництва має можливість оптимізувати графік виробництва, але має обмежені права при редагуванні постійних даних. Спеціаліст з планування, крім перерахованих вище можливостей, здатний також редагувати календарі та тривалість змін. Нарешті, адміністратор має ...
