Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Статьи » Аналіз методів обробки виробів з плащових матеріалів і розробка раціонального технологічного процесу з їх виготовлення на ТОВ &Куртки Вибір& м Москва

Реферат Аналіз методів обробки виробів з плащових матеріалів і розробка раціонального технологічного процесу з їх виготовлення на ТОВ &Куртки Вибір& м Москва





розміри робочих столов і відстані між ними. Розміри робочих столів залежать від асортименту та виду операції [29, 31].

Типи робочих столів, застосовуваних для жіночої утепленій куртки, наведені в таблиці 3.23, а характеристика відстаней між робочими місцями в таблиці 3.24.


Таблиця 3.23

Розміри робочих столів для потоку по виготовленню жіночого утепленій куртки

Найменування робочих местРазмери робочих столів, ммДлінаШірінаМашінное, спецмашінное1200650Утюжільное, П/М1,37 (1,6-2,2) Ручное1400700Контролер ОТК16001200Стол запуска30001200

Таблиця 3.24- Характеристика відстаней між робочими місцями

Найменування расстояніяВелічіна відстані, ммПрі виконанні машинних і спецмашин операцій550Прі роботі стоя500

При розташуванні робочих місць в потоці враховуються такі чинники:

безперервність і зручність в переміщенні напівфабрикатів між робочими місцями;

мінімальність займаної обладнанням площі.

Основними умовами, що визначають вибір транспортних засобів для потоку, є:

вид оброблюваного виробу;

максимальне значення кратності виконавців на операціях;

наявність повернень на робочих місцях;

потужність потоку і число робочих місць на ділянці;

конфігурація і розміри робочої площі.

Практичний досвід роботи швейних підприємств свідчить про те, що найбільш ефективними є ті транспортні засоби, які забезпечують вільний ритм роботи потоку. У цьому випадку всі робітники можуть максимально проявити свої індивідуальні здібності.

Так як в проектованому потоці виготовляється куртка жіноча утеплена і пачки деталей можуть бути легкі (дрібні деталі) і середні (великі деталі), то в заготівельної секції доцільно використовувати беспріводние транспортні засоби.

У даному потоці для переміщення деталей в заготівельної секції використовуються междустолья (габарити 0,6? 1,2 м), підлогові візки-контейнери (габарити 0,66? 0,4? 0,73 м) , які забезпечують транспортування і зберігання пачок деталей і напівфабрикатів на будь-якій стадії техпроцесу.

При проектуванні монтажної секції потоку необхідно вибрати такий транспортний засіб, який забезпечить передачу напівфабрикатів і готових виробів від робочого місця до робочого місця в підвішеному стані. Це дозволить зберегти товарний вигляд виробу і зменшити витрати часу на їх остаточну СОТ. Тому в якості такого транспортного засобу вибирається підвісний конвеєр з автоматичним адресуванням предметів праці на робоче місце Швейцарської фірми «Ornel» .Ha ділянці монтажу робочі місця розташовуються орієнтуючись на обрану підвісну лінію.

Використання конвеєра фірми «Ornel» дозволить:

забезпечити вільний ритм роботи потоку;

скоротити час на транспортування напівфабрикатів;

створити більш сприятливі умови для роботи, поліпшити культуру виробництва;

забезпечити автоматизоване переміщення і адресування напівфабрикатів;

забезпечити оперативний облік і контроль за ходом виробничого процесу.

Вільний ритм в конвеєрі досягається за рахунок накопичення кареток на робочих місцях. Для цього біля кожного робочого місця є відгалуження від головної лінії конвеєра, на якому і зберігається запас кареток. У підвісних конвеєрах транспортирующим органом є монорельс, а пристрій, що несе напівфабрикати виконується у вигляді каретки. Напівфабрикати і виріб одягають на вішалки, вішають на каретки, дрібні деталі можуть укладатися на сітчасту площину каретки. Такий конвеєр працює в режимі диспетчер - операція - операція. Диспетчер розкладає деталі виробу в несучі пристрою. При цьому в кожному пристрої розміщується повний комплект деталей, необхідних для обробки даного виробу. Після виконання операцій робочі адресують напівфабрикат на наступні робочі місця, в відповідності з технологічною послідовністю виконання операцій. Адресування кареток може проводитися в автоматичному або ручному режимі.

Конвеєр створює вільний ритм потоку, оскільки швидкість руху кареток не грузнув з тактом потоку, він не є регулятором ритму потоку, а служить лише для механізованого передачі напівфабрикатів і здійснює їх автоматичну доставку на робочі місця.

Використання конвеєрних систем з автоматичним адресуванням предметів праці дозволяє скоротити виробничий цикл виготовлення виробів за рахунок зменшення незавершеного виробництва

Для передачі напівфабрикатів між виконавцями в оздоблювальної секції заст...


Назад | сторінка 57 з 58 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Проектування заготівельної секції одномодельного потоку з виготовлення курт ...
  • Реферат на тему: Вібрація на робочих місцях. Оцінка травмобезопасності робочих місць
  • Реферат на тему: Організація роботи и робочих місць основного виробництва при підготовці та ...
  • Реферат на тему: Атестація робочих місць за умовами праці на підприємстві
  • Реферат на тему: Оцінювання виробництва на підставі аналізу уровня ефективного Використання ...