align="justify">) комплекс ПІДГОТОВКИ ВИРОБНИЦТВ, віконуючій роботи по підготовці виробництва, ТО та ПР.
2.3 Розрахунок трудомісткості робіт, чісельності и професійно-кваліфікаційного складу Працюючий
Загальна трудомісткість робіт становіть 15280 чол-рік.
ЧИСЕЛЬНІСТЬ виробничого персоналу розраховується віходячі Із дійсного фонду РОбочий за рік и трудомісткості робіт, Які віконуються в дільниці:
явочним Кількість працівніків:
Р т=Т заг/Ф т=15280/2070=7 чол;
де Ф т - річний фонд годині штатного працівника;
Т заг - загальна трудомісткість робіт дільниці.
штатних Кількість працівніків:
Р ш=Т заг/Ф ш=15280/1840=8, чол;
де Ф ш - річний фонд годині штатного РОбочий.
Трудомісткість робіт в дільниці розподіляється по агрегатах Наступний чином:
ремонт та складання двигуна та его механізмів - 32%;
Т=Т · 0,32=15280 · 0,32=+4890 чол.г.
Кількість технологічно - необхідніх робітніків для Виконання робіт по ремонту двигунів та его систем и механізмів.
Р === 2,36 чол
ремонт та складання зчеплення, карданні передачі, Рульов Керування - 12%
Т=Т · 0,12=15280 · 0,12=1833 чол.г.
Кількість технологічно - необхідніх робітніків для Виконання робіт з ремонту та складання зчеплення, кардані передач та Рульов Керування.
Р ===0,88 чол.
- ремонт задніх та передніх мостів - 24%
Т=Т · 0,24=15280 · 0,24=3667,2 чол.г.
Кількість технологічно - необхідніх робітніків для Виконання робіт з ремонту передніх та задніх мостів автомобілей
Р ===1,77 чол.
ремонт розбирання та складання редукторів задніх мостів та коробок Зміни швидкости - 22%
Т=Т · 0,22=15280 · 0,22=3361,6 чол.г.
Кількість технологічно-необхідніх робітніків для Виконання робіт з ремонту редукторів задніх мостів та коробок Зміни швидкости
Р ===1,62 чол.
- ремонт гальмовіх колодок - Зняття старих накладок, клепка НОВИХ накладок - 10%
Т=Т · 0,1=15280 · 0,1=одна тисяча п'ятсот двадцять вісім чол.г.
Кількість технологічно - необхідніх робітніків для виконан ремонту гальмовіх колодок
Р ===0,738 чол.
Взагалі по дільниці професійно-Кваліфікований склад робочих розподіленій Наступний чином:
) слюсарі 2-го розряду - 2, чол
) слюсарі третій розряду - 3, чол
) слюсарі 4-го розряду - 2, чол
) слюсарі 5-го розряду - 1, чол
.4 Підбір технологічного обладнання агрегатно ї дільниці
Підбір технологічного обладнання віконується з урахуванням кількості працівніків та Переліку робіт, Які віконуються в агрегатній дільниці. Перелік технологічного обладнання звед в табл. 2.1
Таблиця 2.1. Обладнання агрегатної дільниці
№ н/пНайменування обладнанняТіп модельТехнічна характер.Габаріт. розміріКіль-кістьПлоща, м 2 1Стенд для розбирання та складання двігунівАКТБ - 163Переносній1000? 2000? 140010,552Стенд для розбирання, складання та регулювання зчепленняР - 724Стаціонарній600? 200? 43010,283Стенд для ремонту перпередніх та задніх мостів автомобілів 2450Переносній1400? 600? 63010,844Станок точільно-шліфувальний 3Б631АN=16, кВт800? 600? 63010,5045Стенд для ремонту головок блоків двігунівТР - 6703Переносній900? 400 ?? 23010, 366Прес для наклепування фрікційніх накладокР - 335Стаціонарній260? 360? 1301 0,187Стенд для ремонту двігунівМ - 2474Стац.1200? 700? 63021,688Стенд для ремонт карданних валів та Рульов керуваньМ 3067Стаціонарній1450? 800? 63011,169Прес гідравлічній2135 - 1МN=1,2 кВт1200? 600? 43010,7210Шафа для інструментуФ 483-690? 43051,4811Станок для шліфування клапанівЦКРБ - 108N=9, кВт m=340, кг540? 120? 60010,4
Розстановка обладнання на дільниці віконується з урахуванням необхідніх умів техніки безпеки, зручності обслуговування и монтажу обладнання при дотріманні нормативних відстаней между обладнанням и елементами Будівлі. Агрегатна дільниця призначе для виконан великого обє му робіт: мийно, контрольно-діагностичних, розбірально-складально и регулювальна робіт по агрегатів автомобіля.
У даного випадка агрегатного дільниця має трьох відділення:
) відділення розбірально-складально и регулювальна робіт
) контрольно-діагностувальне відділення
...
