ники порівнюються з фактичними показниками [8].
Процес визначення потреби в матеріалах включає в себе три етапи:
) планується обсяг продажів і обсяг виробництва;
) визначається потреба в основних і допоміжних матеріалах. Бюджет потреби в основних матеріалах визначається розрахунковим шляхом на основі прогнозних обсягів продажів і випуску продукції.
) потім необхідно затвердити ці бюджети.
Приступаючи до реалізації бюджетів, необхідно знайти шляхи задоволення потреб з найменшими витратами. Потреба організації в матеріальних ресурсах може бути задоволена за рахунок зовнішніх і внутрішніх джерел. Зовнішні джерела - надходження матеріальних ресурсів від постачальників. Внутрішні джерела - це скорочення відходів сировини, використання вторинної сировини, власне виготовлення матеріалів і напівфабрикатів, економія матеріалів внаслідок впровадження досягнень науково-технічного прогресу.
З метою виявлення результатів виконання бюджетів необхідно здійснювати постійний контроль за досягнутими показниками, своєчасно знаходити відхилення, вивчати причини їх виникнення та вживати заходів з оперативного усунення виявлених відхилень.
Регулювання кількості запасів на складі починається у відділі збуту і в технічному відділі. Разом з керівництвом підприємства відділ збуту визначає кількість найменувань продуктів або кількість виробів, які передбачається запропонувати клієнтам. Єдина форма регулювання кількості виробів і їх моделей, яка доступна для керівника відділу постачання, - це повідомити, у що обійдуться додаткові запаси виробів, деталей і матеріалів для продукції, що випускається малими партіями. Збирати і поширювати такі звіти - також частина роботи з управління запасами.
Технічний відділ впливає на кількість найменувань матеріалів, які повинні зберігатися на складі, за допомогою проектування продукції, ступеня використання взаємозамінних деталей, номенклатури, розмірів.
У багатьох випадках інженери-конструктори можуть значно зменшити кількість найменувань матеріалів, що знаходяться на складі [6].
3. Ухвалення управлінських рішень щодо постачальницько-заготівельної діяльності
3.1 Прийняття рішень по нормуванню виробничих запасів
Важливим засобом управління виробничими запасами є науково обгрунтоване нормування їх витрати на одиницю продукції. Норма витрати є плановим завданням, визначальним максимальну кількість конкретних видів сировини, матеріалів, палива і енергетичних ресурсів фіксованого якості, яке може бути витрачено для виробництва одиниці продукції.
Загальна норма запасу матеріальних ресурсів складається з транспортного та складського запасів, а останній, у свою чергу, виходячи з характеру їх призначення, розчленовується на підготовчий, поточний і страховий запаси. Ці елементи норм утворюються під впливом різних факторів.
Транспортний запас охоплює виробничі запаси, які відволікаються з акцепту рахунку постачальника або з дня оплати рахунку постачальника і до прибуття вантажу на склад одержувача. Транспортний запас виникає на підприємствах, віддалених від баз постачання на значні відстані.
Підготовчий запас створюється в тих випадках, коли даний вид сировини й основного матеріалу потребує витримці протягом певного часу до запуску у виробництво для придбання певних властивостей або в розсортуванні і усередненні, або в лабораторних аналізах і випробуваннях до передачі їх у виробництво.
Поточний запас призначається для забезпечення потреби виробництва в період між двома черговими поставками даних видів сировини, матеріалів, палива й займає найбільш значне місце серед виробничих запасів.
Розмір максимального поточного запасу визначається твором обсягу середньодобового календарного споживання на величину інтервалу поставок в днях.
де - середній розмір оборотних коштів;
- середньодобове споживання, руб .;
- інтервал надходження, календарні дні [7].
Для застосування ефективних управлінських рішень в галузі нормування виробничих запасів велике значення має застосування економіко-математичних методів і сучасних засобів обчислювальної техніки. Використання електронних обчислювальних машин дозволяє вирішити два завдання: автоматизацію рахункових робіт і вибір оптимальних рішень з урахуванням повноти та різноманіття одночасно діючих факторів.
3.2 Прийняття рішень щодо прискорення оборотності виробничих запасів
При нестачі...
