Стакан 26 встановлений на шарикоподшипнике 14 і має ущільнювальне гумове кільце 28 зі склянкою 8. Для оберігання витікання мастила в склянці встановлена ??манжета 29. Корпус варіатора разом з електродвигуном встановлений в двох пазах кронштейна 9 з напрямними 54 і може переміщатися вгору або вниз.
При обертанні маховика 10 регулювальний гвинт 12 угвинчується в різьбову втулку і піднімає або опускає корпус варіатора разом з фрикційним диском 17. При підйомі зменшується відстань від осі диска або вала електродвигуна до місця з'єднання з конусним фрикційним кільцем і частота обертання валу 32 збільшується. Вал 32 обертається в двох шарикопідшипниках 7 і 33, розташованих в корпусі підшипників 2. На валу встановлено зубчасте колесо, що знаходиться в зачепленні з шестернею-валиком 5 тахометра, яка передає обертання шпинделя тахометра. У тахометра 6 є шкала з зазначенням частоти обертання. Вал 32 через спеціальну муфту 42 передає обертання на робочий гвинт насоса 48. Обойма 46 розташована в корпусі 45, забезпеченому нагрівальним патрубком 47 з різьбовим штуцером. Ущільнення корпусу з обертовим валом досягається двома манжетами 36, розташованими у фланці 35. Для ущільнення з'єднання корпусу і фланця служить кільце ущільнювача 37.
За допомогою кришки 49, двох шарнірних тяг 40 і гайок 50 обойма прикріплюється до корпусу і корпус притискається до фланця 35, утворюючи герметичне з'єднання. Кришка забезпечена патрубком 51 з штуцером 52 і гайкою 53 для приєднання всмоктувального трубопроводу.
У корпус підшипника заливають мастило через отвір, закритий пробкою 56.
Насосний агрегат П8-ОНД має такі розміри гвинта: діаметр - 25 мм, ексцентриситет - 7 мм і крок - 52 мм.
2.6 Охолоджувач сиру двоциліндровий марки ЗТД.
Призначений для швидкого охолодження сиру, отриманого методом сепарування в закритому потоці мул на лінії Я9-ОПТ.
Опис конструкції і принцип роботи
Охолоджувач сиру марки О'ГД складається з двох закритих циліндрів з одним загальним бункером. Кожен циліндр забезпечений сорочкою з гвинтовим ходом для охолоджуючої рідини (розсолу), спереду закритий кришкою, з заднього боку мається підлозі бункер.
Полубункери двох циліндрів з'єднані в загальний бункер. У середині його розташований розсікач, який забезпечує розподіл сиру по циліндрах.
Зовні циліндр закритий кожухом. Простір між ним і сорочкою служить повітряної теплоізоляцією. Кришка цілінпра прикріплюється до його передній стінці чотирма затискачами. У кришці змонтований полімерний підшипник вала барабана. На кришці є конус і вихідний патрубок, на якому встановлений термометр опору, пов'язаний електричної ланцюгом з логометром, розмішені в пульті.
У циліндрах размешени обертові витіснювальному барабани. На передній частині корпусу витіснювальному барабані є два витка шнека, в середній частині - шарнірно закріплені два ножі і на задній, конічної частини - кілька витків шкека. Конічна частина барабана розташовується з бункері і служить для подачі сиру в циліндр. Ножі виготовлені з полімерних матеріалів. У передній торцевої стінці барабана закріплений виступаючий кінець вала, а в задній - втулка з пазом, в який входить штифт приводного валу. Приводні вали провідними штифтами з'єднані з барабанами. Зазор між стінкою барабана і циліндром складає 12,5 мм.
Обертання витіснювальному барабанів здійснюється від двигуна через приводний механізм, що складається з клиноремінною передачі, черв'ячного редуктора, двох ланцюгових передач і двох валів з зірочками. Провідна зірочка має додатковий підшипник на виносної опорі. Натяг ланцюгів здійснюється натяжними роликами зі спеціальним пристроєм; натяг ременів - пересуванням двигуна на санчатах допомогою,
Для подачі охолоджуючої рідини паралельно в два циліндра передбачений трубчастий колектор.
У пульті управління размешени прилади для контролю температури сиру на виході з циліндрів і температури розсолу. Сир безперервним потоком надходить в бункер охолоджувача, звідки захоплюється витками шнека конічної частини витіснювальному барабана і проштовхується тонким шаром 12,5 мм) між поверхнями циліндра і барабана. З метою попередження пркмерзанія охолоджений сир постійно знімається зі стінок циліндра ножами і перемішується. Захоплений кінцевими витками шнека сир витісняється назовні через конусний патрубок в кришці. Температура холодоагенту на вході-виході і сиру на виході визначається за допомогою термометрів опору і логометра.
3. Аналіз метрологічного забезпечення.
.1 Сигналізатор рівня ЕРСУ - 3
В даний ч...
