лельності. Її застосування призводить до скорочення тривалості виробничого циклу, більш ефективному використанню робочої сили за рахунок більшої спеціалізації праці, зменшення обсягу незавершеного виробництва.
При точкової формі організації виробництва робота повністю виконується на одному робочому місці. Виріб виготовляється там, де знаходиться його основна частина. Прикладом служить збірка вироби з переміщенням робочого навколо нього. Організація точкового виробництва має ряд переваг: забезпечується можливість частих змін конструкції виробів і послідовності обробки, виготовлення виробів різноманітної номенклатури у кількості, визначеній потребами виробництва; знижуються витрати, пов'язані зі зміною розташування обладнання, підвищується гнучкість виробництва.
Інтегрована форма організації виробництва передбачає об'єднання основних і допоміжних операцій в єдиний інтегрований виробничий процес з комірчастою або лінійною структурою при послідовній, паралельній або паралельно-послідовної передачі предметів праці у виробництві. На відміну від існуючої практики роздільного проектування процесів складування, транспортування, управління, обробки на ділянках з інтегрованою формою організації потрібно пов'язати ці часткові процеси в єдиний виробничий процес. Це досягається шляхом об'єднання всіх робочих місць за допомогою автоматичного транспортно-складського комплексу, який являє собою сукупність взаємопов'язаних, автоматичних і складських пристроїв, засобів обчислювальної техніки, призначених для організації збереження і переміщення предметів праці між окремими робочими місцями.
Управління ходом виробничого процесу тут здійснюється за допомогою ЕОМ, що забезпечує функціонування всіх елементів виробничого процесу на дільниці за наступною схемою: пошук необхідної заготовки на складі - транспортування заготовки до верстата - обробка - повернення деталі на склад. Для компенсації відхилень у часі при транспортуванні і обробці деталей на окремих робочих місцях створюються буферні склади міжопераційного та страхового заділів. Створення інтегрованих виробничих ділянок пов'язане з відносно високими одноразовими витратами, викликаними інтеграцією і автоматизацією виробничого процесу.
Економічний ефект при переході до інтегрованої формі організації виробництва досягається за рахунок скорочення тривалості виробничого циклу виготовлення деталей, збільшення часу завантаження верстатів, поліпшення регулювання та контролю процесів виробництва. На малюнку 3 зображені схеми розташування обладнання на ділянках з різною формою організації виробництва. [7]
Залежно від здатності до переналагодженні на випуск нових виробів перераховані вище форми організації виробництва умовно можна розділити на гнучкі (переналагоджувані) і жорсткі (непереналажіваемие). Жорсткі форми організації виробництва припускають обробку деталей одного найменування.
Зміна в номенклатурі продукції, що випускається і перехід на випуск конструктивно нової серії виробів вимагають перепланування ділянки, заміни обладнання і оснащення. До числа жорстких відноситься потокова форма організації виробничого процесу.
Гнучкі форми дозволяють забезпечити перехід на випуск нових виробів без зміни складу компонентів виробничого процесу при незначних витратах часу та праці.
Найбільше поширення на машинобудівних підприємствах в даний час отримали такі форми організації виробництва, як гнучке точкове виробництво, гнучкі предметна і потокова форми.
Гнучке точкове виробництво передбачає просторову структуру відокремленого робочого місця без подальшої передачі предметів праці в процесі виробництва. Деталь повністю обробляється на одній позиції. Пристосованість до випуску нових виробів здійснюється за рахунок зміни робочого стану системи. Гнучка предметна форма організації виробництва характеризується можливістю автоматичної обробки деталей у межах певної номенклатури без пpериванія на переналагодження. Перехід до випуску нових виробів здійснюється шляхом переналадки технічних засобів, перепрограмування системи управління. Гнучка предметна форма охоплює область послідовною і паралельно-послідовної передачі предметів праці в поєднанні з комбінованою просторовою структурою.
Гнучка прямолінійна форма організації виробництва характеризується швидкою переналадкой на обробку нових деталей у межах заданої номенклатури шляхом заміни інструментального оснащення і пристосувань, перепрограмування системи управління. Вона заснована на рядном розташуванні обладнання, суворо відповідному технологічним процесом з поштучної передачею предметів праці. [8]
Розвиток форм організації виробництва в сучасних умовах Під впливом науково-технічного прогресу в техніці і технології машинобудування відбува...
